本發明公開了一種干熄焦爐及采用其制備干熄焦的方法，所述干熄焦爐包括干熄焦爐本體和安裝在所述干熄焦爐本體爐口處的裝料裝置，所述干熄焦爐本體側壁的上端設有吹入口，所述吹入口處設有第一閥門，所述吹入口用以向所述干熄焦爐本體內吹入焦粉。如此可在干熄焦爐本體爐口被打開前或打開后立即向干熄焦爐本體內吹入焦粉，如此焦粉可與進入到干熄焦爐本體內的氧氣接觸并迅速發生氧化反應，如此減少落入到干熄焦爐本體內的紅焦與進入到干熄焦爐本體內的氧氣反應，從而降低紅焦在干熄焦爐本體內熄焦過程中的損耗。

技術領域

本發明屬于焦炭制備領域，尤其涉及一種干熄焦爐及采用其制備干熄焦的方法。

背景技術

在干熄焦工藝過程中，焦炭會都有不同程度的燒損，燒損比率越低意味著焦炭的產量越高、品質越好，所以降低焦炭的燒損率是尤為必要的。

影響干熄焦焦炭燒損率的幾點主要因素：

1、熄焦爐負壓段漏入空氣；

2、開爐蓋吸進空氣；

3、環形煙道處導入空氣；

4、導入氮氣中含氧氣；

5、風料比的影響。

目前減少焦炭燒損的方案措施：

增加循環氣體系統氣密性：主要針對系統中容易漏入空氣的點進行排查，加強巡檢力度；

適當減少空氣導入量：空氣導入量是根據循環氣體中的可燃組分CO和H₂調控的，而紅焦成熟度是決定CO和H₂含量的關鍵；

控制預存段(干熄焦爐本體的上段)壓力：預存段壓力控制在-50Pa左右，能保證吸入空氣量不過多；

合理控制風料比(干熄爐完全干熄1t紅焦所需要的循環惰性氣體風量)：風料比過低排焦溫度過高，焦炭燒損率增大；

以上是目前生產過程中控制焦炭燒損率的方法，雖然可以在一定程度上減少焦炭的燒損，但都是在控制干熄焦工藝系統自身條件，減少焦炭燒損率的能力有限。按現有控制焦炭燒損率的方法，即使熄焦系統可燃氣體含量達標、風料比控制合理但是還是會有焦炭燒損，因為諸如打的開爐蓋導致流入空氣、預存段壓力存在波動、系統密封性等問題都是客觀存在的，其中打的開爐蓋更是必不可少的工藝步驟，其導致空氣流入更是不可避免的。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明的目的之一在于提供一種可在打開爐蓋時向干熄焦爐本體內吹入焦粉以與空氣反應的干熄焦爐。

為了實現上述目的，本發明的技術方案如下：一種干熄焦爐，包括干熄焦爐本體和安裝在所述干熄焦爐本體爐口處的裝料裝置，所述干熄焦爐本體側壁的上端設有吹入口，所述吹入口處設有第一閥門，所述吹入口用以向所述干熄焦爐本體內吹入焦粉。

上述技術方案的有益效果在于：如此可在裝料裝置將所述干熄焦爐本體的爐口打開前或打開后向干熄焦爐本體內吹入焦粉，如此焦粉可與進入到干熄焦爐本體內的氧氣發生反應，如此減少落入到干熄焦爐本體內的紅焦與進入到干熄焦爐本體內的氧氣反應，從而降低紅焦在干熄焦爐本體內熄焦過程中的損耗。

上述技術方案中還包括焦粉儲存槽和噴吹裝置，所述焦粉儲存槽下端具有出料口，且其出料口與所述噴吹裝置的進料口連通，所述噴吹裝置的出料口與所述吹入口連通。

上述技術方案的有益效果在于：如此使得整個干熄焦爐的集成化更高，同時運行更加靈敏。

上述技術方案中所述噴吹裝置為粉料噴射器。

上述技術方案的有益效果在于：其結構簡單，且成本低。

上述技術方案中所述吹入口內延至靠近所述干熄焦爐本體內上部的預存室。