[發(fā)明專利]一種銅鈷鐵合金綜合回收有價金屬的生產(chǎn)工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011289305.0 | 申請日: | 2020-11-17 |
| 公開(公告)號: | CN112410538A | 公開(公告)日: | 2021-02-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 肖馳名 | 申請(專利權(quán))人: | 湖南仁發(fā)材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C22B1/00 | 分類號: | C22B1/00;C22B3/08;C22B3/10;C22B3/44;C22B3/22;C22B15/00;C22B23/00 |
| 代理公司: | 廈門原創(chuàng)專利事務(wù)所(普通合伙) 35101 | 代理人: | 徐東峰 |
| 地址: | 421001 湖南省衡陽市松*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鐵合金 綜合 回收 金屬 生產(chǎn)工藝 | ||
1.一種銅鈷鐵合金綜合回收有價金屬的生產(chǎn)工藝,其特征在于,包括以下步驟:
S1、初步篩選,首先,來到篩選機(jī)設(shè)備的前方,打開篩選機(jī)的裝料斗,然后選擇篩選網(wǎng)的孔徑,從控制面板處開啟篩選機(jī),去除銅鈷鐵合金中大塊的礦土或包裝物等粗顆粒雜物;
S2、精細(xì)分選,在步驟S1完成后,然后,來到篩選機(jī)設(shè)備的下料口處,使用裝料筒進(jìn)行裝料,再次打開篩選機(jī)的裝料斗,然后選擇篩選網(wǎng)的孔徑,從控制面板處開啟篩選機(jī),篩選去除銅鈷鐵合金中的粉塵等細(xì)顆粒雜物;
S3、破碎并篩選分級,在步驟S2完成后,使用破碎機(jī)進(jìn)行破碎工作,打開破碎機(jī)的進(jìn)料斗門,然后把銅鈷鐵合金置入破碎機(jī)的進(jìn)料斗中,從控制面板處開啟破碎機(jī)進(jìn)行破碎工作,破碎后,對銅鈷鐵合金顆粒進(jìn)行篩選分級,分為銅鈷鐵合金粗顆粒和銅鈷鐵合金細(xì)顆粒;
S4、浸出,對銅鈷鐵合金粗顆粒和銅鈷鐵合金細(xì)顆粒進(jìn)行分級篩選后,對銅鈷鐵合金粗顆粒和銅鈷鐵合金細(xì)顆粒分別置入兩個浸出槽進(jìn)行浸出工作,分別向銅鈷鐵合金粗顆粒和銅鈷鐵合金細(xì)顆粒中加水?dāng)嚢瑁缓蠓謩e向銅鈷鐵合金粗顆粒和銅鈷鐵合金細(xì)顆粒中加入所需理論量的氟離子,再分別向銅鈷鐵合金粗顆粒和銅鈷鐵合金細(xì)顆粒中加入無機(jī)酸,反應(yīng)2小時后,再分別向銅鈷鐵合金粗顆粒和銅鈷鐵合金細(xì)顆粒中緩慢加入氧化劑溶液,最后向銅鈷鐵合金粗顆粒和銅鈷鐵合金細(xì)顆粒中加入氧化劑溶液后,繼續(xù)保持溫度大于100℃攪拌2小時后,對銅鈷鐵合金粗顆粒和銅鈷鐵合金細(xì)顆粒中的兩個浸出槽中混合溶液進(jìn)行固液分離;
S5、萃取和蒸發(fā)結(jié)晶,對浸出渣和浸出液分別進(jìn)行處理,浸出渣采用磁選的方式,磁性渣會返回磨礦,非磁性渣生成氯化鐵紅,而浸出液采用反應(yīng)還原沉銅的方式,在第S4所得的濾液中,加還原劑,還原劑量用量為理論量的1.15倍,常溫下攪拌,反應(yīng)2小時后,過濾后得到氯化亞銅和萃前液,最后,將萃前液經(jīng)過萃取后蒸發(fā)結(jié)晶,得到氯化鈷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅鈷鐵合金綜合回收有價金屬的生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述步驟S3中破碎機(jī)為重錘式破碎機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅鈷鐵合金綜合回收有價金屬的生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述步驟S4的氟離子是指氫氟酸、氟化銨或氟化氫氨中的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅鈷鐵合金綜合回收有價金屬的生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述步驟S4中無機(jī)酸為濃硫酸、硫酸或工業(yè)鹽酸,所述氧化劑為氯酸鈉溶液。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅鈷鐵合金綜合回收有價金屬的生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述S4中浸出槽是由一個反應(yīng)槽槽體,一個反應(yīng)槽槽蓋,反應(yīng)槽槽體側(cè)面外壁上的連接法蘭構(gòu)成,其中,反應(yīng)槽槽蓋上設(shè)有浸出后液輸出連接法蘭,并分別連接前液或前漿液管,蒸汽管,酸或堿管,所述步驟S5中還原劑為亞硫酸鈉。
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