1.一種服裝紡織面料生產表面處理工藝，其使用了一種服裝紡織面料生產表面處理裝置，該服裝紡織面料生產表面處理裝置包括底板(1)、張緊機構(2)、刮毛機構(3)和絨毛收集機構(4)，其特征在于：所述的底板(1)上安裝有張緊機構(2)，張緊機構(2)中部設置有刮毛機構(3)，刮毛機構(3)下方設置有絨毛收集機構(4)，絨毛收集機構(4)通過滑動配合的方式安裝在底板(1)中部，使用該服裝紡織面料生產表面處理裝置對紡織面料表面處理時具體包括以下步驟：

S1：放置牽引：人工將服裝紡織面料放置在支撐輥(25)上，通過牽引輥(27)對其進行牽引輸送；

S2：面料張緊：通過張緊支鏈(26)將紡織面料張緊，防止面料出現(xiàn)褶皺，保持面料表面平整；

S3：絨毛刮除：通過調節(jié)支鏈(33)調節(jié)刮毛刀(36)的高度，使刮毛刀(36)與紡織面料接觸，對紡織面料表面進行刮毛清潔處理；

S4：絨毛清掃：通過驅動支鏈(37)和清掃支鏈(38)配合將刮落的絨毛從紡織面料表面掃除，防止絨毛再次粘附在紡織面料上；

S5：絨毛收集：通過絨毛收集機構(4)對掃落的絨毛進行收集處理，防止絨毛所處飄落，影響車間干凈整潔的工作環(huán)境；

所述的張緊機構(2)包括支撐板(21)、伸縮桿(22)、伸縮彈簧(23)、耳座(24)、支撐輥(25)、張緊支鏈(26)、牽引輥(27)、牽引電機(28)和電機板(29)，所述的底板(1)上端面上對稱安裝有支撐板(21)，支撐板(21)截面呈凹型結構，支撐板(21)上端面上對稱設置有伸縮桿(22)，伸縮桿(22)上設置有伸縮彈簧(23)，伸縮桿(22)頂端連接有耳座(24)，耳座(24)上通過軸承安裝有支撐輥(25)，所述的支撐板(21)上對稱開設有矩形滑槽，矩形滑槽內通過滑動配合的方式安裝有張緊支鏈(26)，張緊支鏈(26)位于兩支撐輥(25)之間，所述的支撐板(21)右側通過軸承安裝有牽引輥(27)，牽引輥(27)一端與牽引電機(28)的輸出軸通過花鍵連接，牽引電機(28)安裝在電機板(29)上，電機板(29)下端面安裝在底板(1)上端面右側；

所述的刮毛機構(3)包括支撐座(31)、刮毛箱(32)、調節(jié)支鏈(33)、支撐彈簧(34)、刮板(35)、刮毛刀(36)、驅動支鏈(37)和清掃支鏈(38)，所述的支撐板(21)上端面中部均勻設置有多個支撐座(31)，支撐座(31)上安裝有刮毛箱(32)，刮毛箱(32)呈開口向下的箱體結構，刮毛箱(32)前后端面中部對稱開設有矩形通槽，矩形通槽內通過滑動配合的方式安裝有調節(jié)支鏈(33)，調節(jié)支鏈(33)下側均勻設置有支撐彈簧(34)，支撐彈簧(34)下端與刮板(35)連接，刮板(35)上安裝有刮毛刀(36)，所述的調節(jié)支鏈(33)上側中部設置有驅動支鏈(37)，驅動支鏈(37)上連接有清掃支鏈(38)。