一種用于降低熔噴布卷內層布壓力差的方法，步驟如下：步驟(1)：在熔噴布進入收卷機前或在熔噴布收卷處，增設冷卻裝置；步驟(2)：通過冷卻裝置對熔噴布吹冷風，使熔噴布在收卷前或收卷過程中，得到均勻充分的冷卻。本方法能夠使熔噴布在收卷前或收卷過程中，得到均勻充分的冷卻；有效降低熔噴布卷內層布與卷外層布壓力差之差；可有效避免在熔噴布靜置一段時間之后，熔噴布完全冷卻，熔噴布卷外層布的壓力差與卷內層布的壓力差之差過大，熔噴布卷外層布壓力差合格，內層布壓力差超標準，不合格的現象。

技術領域

本發明屬于熔噴布生產領域，具體涉及一種用于降低熔噴布卷內層布壓力差的方法。

背景技術

2020年新冠肺炎疫情席卷全球，用于阻擋病毒的口罩市場前景廣闊。熔噴布是生產口罩的關鍵材料，熔噴布的壓力差大小在一定程度上決定了口罩的舒適性。

熔噴生產線采用熱粘合的固結方式，在收卷處無冷風裝置，熔噴布到達收卷機處時，熔噴布的溫度高于室溫。待收卷后，熔噴布放置一段時間后其溫度會逐漸降至室溫。在降溫過程中，熔噴布會收縮，導致熔噴布內層受壓，使內層熔噴布及外層熔噴布的壓力差都會增大，而且內層熔噴布的壓力差增大的更多，進而導致熔噴布卷的外層布壓力符合要求，內層布壓力差超出產品標準，不合格。

發明內容

本發明的目的是提供一種使熔噴布在收卷前或收卷過程中得到充分均勻的冷卻，不會繼續出現收縮引起熔噴布壓力差的變化的用于降低熔噴布卷內層布壓力差的方法。

用于降低熔噴布卷內層布壓力差的方法的步驟如下：

步驟(1)：在熔噴布進入收卷機前或在熔噴布收卷處，增設冷卻裝置；

步驟(2)：通過冷卻裝置對熔噴布吹冷風，使熔噴布在收卷前或收卷過程中，得到均勻充分的冷卻。

進一步地，冷卻裝置可安裝在熔噴布進入收卷機前，也可安裝在熔噴布收卷處，或在兩處同時安裝。

進一步地，從冷卻裝置中吹出的冷風，其溫度低于環境溫度。

本發明與現有技術相比具有以下優點：

(1)本方法能夠使熔噴布在收卷前或收卷過程中，得到均勻充分的冷卻；

(2)有效降低熔噴布卷內層布與卷外層布壓力差之差；

(3)可有效避免在熔噴布靜置一段時間之后，熔噴布完全冷卻，熔噴布卷外層布的壓力差與卷內層布的壓力差之差過大，熔噴布卷外層布壓力差合格，內層布壓力差超標準，不合格的現象。

具體實施方式

實施例

在溫度32.8℃，濕度54.7％的環境下生產25g/m2熔噴布，方法步驟如下：

步驟(1)：在熔噴布進入收卷機前增設冷卻裝置；

步驟(2)：通過冷卻裝置對熔噴布吹冷風，冷風出口處風溫17℃，風速2m/s，使熔噴布在收卷前或收卷過程中，得到均勻充分的冷卻。

采用增設冷卻裝置的方法，依據YY0469-2011標準，對熔噴布下卷后及下卷30天后的熔噴布卷內層布壓力差、熔噴布卷外層布壓力差，進行檢測，下卷后熔噴布卷內層布壓力差的平均值為19.2Pa，下卷后熔噴布卷外層布壓力差平均值為18.5Pa，下卷后30天的熔噴布卷內層布壓力差的平均值為19.5Pa，下卷后熔噴布卷外層布壓力差平均值為18.6Pa。

而常規生產熔噴布的熱粘合的固結方式，在溫度32.8℃，濕度54.7％的環境下生產25g/m2熔噴布，在收卷處采用無冷風裝置，熔噴布正常生產收卷，不對其做降溫處理。