本發(fā)明公開了一種盒裝封口的包裝機械，其結(jié)構(gòu)包括封口機罩、軸板、封口機、機輪，封口機罩與封口機通過軸板安裝連接，封口機與機輪鎖定，封口機罩由機罩本體、內(nèi)封結(jié)構(gòu)組成，機罩本體與內(nèi)封結(jié)構(gòu)安裝連接，封口機安裝有輸送結(jié)構(gòu)，機罩本體包括方罩、拉桿，方罩與拉桿焊接，內(nèi)封結(jié)構(gòu)包括內(nèi)封環(huán)罩、內(nèi)封芯罩，內(nèi)封環(huán)罩設(shè)有內(nèi)封芯罩，輸送結(jié)構(gòu)包括機架、輸送軌道、分料結(jié)構(gòu)，機架安裝有輸送軌道，輸送軌道與分料結(jié)構(gòu)安裝連接，本發(fā)明改變傳統(tǒng)轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)改用覆壓盒口實現(xiàn)封口，通過封口機罩采用下壓式封口，將料盒有序輸送并居中在封口機罩底部，避免了密封偏離錯位的發(fā)生，封口機罩在下移時內(nèi)封環(huán)罩進一步將料盒居中，封口作業(yè)較為穩(wěn)定。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及包裝機械領(lǐng)域，具體地說是一種盒裝封口的包裝機械。

背景技術(shù)

包裝機械是指能完成全部或部分產(chǎn)品和商品包裝過程的機械，包裝過程包括充填、裹包、封口等主要工序，目前的包裝機械對產(chǎn)品封口都采用轉(zhuǎn)盤機構(gòu)進行作業(yè)。

現(xiàn)有技術(shù)物料裝入盒中在設(shè)備上輸送，轉(zhuǎn)盤機構(gòu)把盒的開口部分閉合或封固，物料移動時產(chǎn)生晃動使用封口運行穩(wěn)定性降低，也導(dǎo)致封口密封錯位，影響包裝質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種盒裝封口的包裝機械，以解決物料裝入盒中在設(shè)備上輸送，轉(zhuǎn)盤機構(gòu)把盒的開口部分閉合或封固，物料移動時產(chǎn)生晃動使用封口運行穩(wěn)定性降低，也導(dǎo)致封口密封錯位，影響包裝質(zhì)量的問題。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種盒裝封口的包裝機械，其結(jié)構(gòu)包括封口機罩、軸板、封口機、機輪，所述封口機罩與封口機通過軸板安裝連接，所述封口機罩位于封口機上端，所述封口機底部與機輪鎖定，所述封口機罩由機罩本體、內(nèi)封結(jié)構(gòu)組成，所述機罩本體前端與內(nèi)封結(jié)構(gòu)安裝連接，所述封口機安裝有上方輸送結(jié)構(gòu)，

進一步優(yōu)選的，所述機罩本體包括方罩、拉桿，所述方罩底部與拉桿焊接。

進一步優(yōu)選的，所述內(nèi)封結(jié)構(gòu)包括內(nèi)封環(huán)罩、內(nèi)封芯罩，所述內(nèi)封環(huán)罩設(shè)有內(nèi)封芯罩并且二者組成為一體化結(jié)構(gòu)。

進一步優(yōu)選的，所述輸送結(jié)構(gòu)包括機架、輸送軌道、分料結(jié)構(gòu)，所述機架中部安裝有輸送軌道，所述輸送軌道右端與分料結(jié)構(gòu)安裝連接。

進一步優(yōu)選的，所述分料結(jié)構(gòu)包括一位料口、二位料口、三位料口、四位料口，所述一位料口與二位料口、三位料口、四位料口拼裝連接并且四者結(jié)構(gòu)相同。

進一步優(yōu)選的，所述內(nèi)封芯罩包括覆膜分線、圍膜、覆芯膜，所述圍膜設(shè)有覆膜分線，所述覆膜分線設(shè)有3個以上并且呈矩形分布，所述圍膜與覆芯膜組成為一體化結(jié)構(gòu)。

進一步優(yōu)選的，所述輸送軌道包括一位軌道、二位軌道、三位軌道、四位軌道、芯盤軌道，所述一位軌道、二位軌道、三位軌道、四位軌道與芯盤軌道環(huán)側(cè)鎖定。

進一步優(yōu)選的，所述四位料口包括料框、側(cè)梳軌、升降器、置料盤，所述料框與置料盤通過升降器安裝連接，所述升降器位于置料盤的中部，所述置料盤安裝有側(cè)梳軌，所述側(cè)梳軌位于置料盤的上下兩端。

有益效果