[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)度特種光纖的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011240013.8 | 申請日： | 2020-11-09 |
| 公開（公告）號： | CN112521019A | 公開（公告）日： | 2021-03-19 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 黃青松;余倩卿;丁凡;張君;孫謙;夏祖明;陳明;廉正剛;皮亞斌 | 申請（專利權(quán)）人： | 武漢長盈通光電技術(shù)股份有限公司 |
| 主分類號： | C03C15/00 | 分類號： | C03C15/00;C03B37/027;C03B29/00 |
| 代理公司： | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人： | 胡建平;孫方旭 |
| 地址： | 430205 湖北省武*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 強(qiáng)度 特種 光纖 制備 方法 | ||
1.一種高強(qiáng)度特種光纖的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟，
步驟一，選取套管，一端拉錐，另一端接一延長管；
步驟二，采用酸洗槽清洗其外表面；
步驟三，將清洗后的套管在錐部切2-4mm切口；
步驟四，采用洗管機(jī)清洗其內(nèi)外表面；
步驟五，將清洗后的套管進(jìn)行火拋處理；
步驟六，將制備的芯棒采用酸洗槽和洗管機(jī)清洗表面；
步驟七，清洗后的芯棒進(jìn)行火拋處理；
步驟八，將火拋后的套管及芯棒RIT成預(yù)制棒；
步驟九，將預(yù)制棒轉(zhuǎn)移至拉絲爐，加熱融化后拉制成光纖。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度特種光纖的制備方法，其特征在于，所述步驟二中的酸洗槽清洗為水洗+酸洗+水洗，水為去離子水，酸為45％-55％的氫氟酸和硝酸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高強(qiáng)度特種光纖的制備方法，其特征在于，所述步驟四中的洗管機(jī)清洗為水洗+堿洗+水洗+酸洗+水洗，水為去離子水，堿為氫氧化鈉溶液，酸為45％-55％的氫氟酸和硝酸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高強(qiáng)度特種光纖的制備方法，其特征在于，所述步驟五中套管火拋工藝參數(shù)為去程氫氣流量85L/min，轉(zhuǎn)速30r/min，移速20mm/min；返程氫氣流量85L/min，轉(zhuǎn)速30r/min，移速120mm/min；火拋2-5趟，火拋溫度1700-1900攝氏度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高強(qiáng)度特種光纖的制備方法，其特征在于，所述步驟七中芯棒火拋工藝參數(shù)為去程氫氣流量90L/min，轉(zhuǎn)速30r/min，移速80mm/min；返程氫氣流量80L/min，轉(zhuǎn)速30r/min，移速100mm/min；火拋2-5趟，火拋溫度1700-1900攝氏度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高強(qiáng)度特種光纖的制備方法，其特征在于，所述步驟八中，RIT是將套管豎直夾持在釣魚平臺上，然后將芯棒一端自套管一端垂直插入套管，直至套管底部；再將套管和芯棒一起水平放在緩存架上，安裝堵頭和密封圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高強(qiáng)度特種光纖的制備方法，其特征在于，所述步驟九中，拉絲過程中，300±20m/min速度下裸光纖張力0.4±0.1N，拉絲溫度2060±10攝氏度，拉絲爐下爐口至第二層涂覆上口的拉絲通道安裝有百級風(fēng)裝置，并使用有機(jī)玻璃門進(jìn)行密封。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高強(qiáng)度特種光纖的制備方法，其特征在于，步驟六中清洗為洗管機(jī)堿洗+水洗+酸洗槽酸洗+水洗，水為去離子水，堿為氫氧化鈉溶液，酸為45％-55％的氫氟酸和硝酸。
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