[發(fā)明專利]一種醫(yī)用紗布眼墊的加工模具在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011233258.8 | 申請日: | 2020-11-06 |
| 公開(公告)號: | CN112336520A | 公開(公告)日: | 2021-02-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張文剛 | 申請(專利權(quán))人: | 張文剛 |
| 主分類號: | A61F13/00 | 分類號: | A61F13/00;D06H7/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 225300 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 醫(yī)用 紗布 加工 模具 | ||
本發(fā)明公開了一種醫(yī)用紗布眼墊的加工模具,包括模具本體,所述模具本體包括若干個模具環(huán),若干個模具環(huán)呈矩陣狀排列且模具環(huán)之間設(shè)置有連接件,模具環(huán)與連接件一體成型且模具環(huán)外側(cè)面與連接件相連接;所述模具環(huán)呈環(huán)形狀,模具環(huán)頂端邊緣一體成型有環(huán)形刀刃,環(huán)形刀刃靠近模具環(huán)外側(cè)面的一側(cè)與模具環(huán)外側(cè)面相齊平,環(huán)形刀刃靠近模具環(huán)內(nèi)側(cè)面的一側(cè)為圓弧面,圓弧面底端設(shè)置有圓弧凹槽,圓弧凹槽靠近模具環(huán)內(nèi)側(cè)面的一側(cè)設(shè)置有圓弧凸起,圓弧凹槽、圓弧凸起均呈環(huán)形狀設(shè)置在模具環(huán)上端面,圓弧凸起的高度低于環(huán)形刀刃的高度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及眼墊生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其涉及一種醫(yī)用紗布眼墊的加工模具。
背景技術(shù)
紗布眼墊是一種眼部護理醫(yī)療用品,其為橢圓形棉墊,由上、下層兩層紗布中間夾脫脂棉,同時上、下層兩層紗布周圍封邊構(gòu)成。紗布眼墊長期以來的制作方法均為簡單刀模擠壓,牙邊和沖壓同時完成,但是由于產(chǎn)品要求壓邊不開口,同時又要一次沖切脫落成型,從而導(dǎo)致產(chǎn)品制成率較低,并且現(xiàn)有的刀模結(jié)構(gòu)一次只能產(chǎn)生一個紗布眼墊,其生產(chǎn)效率較低,已無法滿足工廠的生產(chǎn)需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是針對上述問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、提高生產(chǎn)效率的醫(yī)用紗布眼墊的加工模具。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種醫(yī)用紗布眼墊的加工模具,包括模具本體,模具本體包括若干個模具環(huán),若干個模具環(huán)呈矩陣狀排列且模具環(huán)之間設(shè)置有連接件,模具環(huán)與連接件一體成型且模具環(huán)外側(cè)面與連接件相連接;所述模具環(huán)呈環(huán)形狀,模具環(huán)頂端邊緣一體成型有環(huán)形刀刃,環(huán)形刀刃靠近模具環(huán)外側(cè)面的一側(cè)與模具環(huán)外側(cè)面相齊平,環(huán)形刀刃靠近模具環(huán)內(nèi)側(cè)面的一側(cè)為圓弧面,圓弧面底端設(shè)置有圓弧凹槽,圓弧凹槽靠近模具環(huán)內(nèi)側(cè)面的一側(cè)設(shè)置有圓弧凸起,圓弧凹槽、圓弧凸起均呈環(huán)形狀設(shè)置在模具環(huán)上端面,圓弧凸起的高度低于環(huán)形刀刃的高度。
進一步的,所述模具環(huán)、連接件由Cr12合金鋼加工制成。
進一步的,所述連接件中心位置設(shè)置有縱向貫穿連接件的中心通孔。
進一步的,所述模具本體上設(shè)置有四個或六個模具環(huán)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:
本發(fā)明通過采用在模具環(huán)頂端邊緣一體成型有環(huán)形刀刃且環(huán)形刀刃靠近模具環(huán)內(nèi)側(cè)面的一側(cè)為圓弧面的設(shè)計,使得在進行紗布眼墊生產(chǎn)時,將上、下兩層紗布之間放置一層脫脂棉構(gòu)成三層眼墊原料,在三層眼墊原料經(jīng)過加工模具上方時,加工模具上方的壓型裝置會向加工模具方向進行下壓操作,三層眼墊原料會在環(huán)形刀刃的作用下進行切斷,切斷的同時進行超聲波焊接操作,并且圓弧面的設(shè)計可以令紗布眼墊邊緣向切斷位置進行擠壓,從而輔助切斷后的紗布眼墊進行超聲波焊接,提高了紗布眼墊的焊接效果;
另一方面,在壓型裝置與加工模具相擠壓時,圓弧凸起在三層眼墊原料未切斷時對其進行部分?jǐn)D壓操作,避免了在切斷操作完成后紗布眼墊邊緣的三層結(jié)構(gòu)分離距離較大導(dǎo)致焊接失敗的狀況發(fā)生,從而提高了紗布眼墊的成品率;并且其通過多個模具環(huán)的設(shè)計可以在紗布眼墊生產(chǎn)時通過單次擠壓操作即可得到多個紗布眼墊,有效提高了紗布眼墊的生產(chǎn)效率。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為四個模具環(huán)結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)圖;
圖2為圖1的A-A剖視圖;
圖3為六個模具環(huán)結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
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