本發(fā)明一種防止管樁施工中泥土倒灌樁芯的防護(hù)裝置及防護(hù)方法，包括：用于與管樁頂端面接觸并支撐整個(gè)防護(hù)裝置的支撐部；用于存放被落入管樁樁芯的泥土并與支撐部連接的承載部；以及用于懸吊防護(hù)裝置并移動(dòng)其位置的調(diào)配部；其中，支撐部為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，至少其內(nèi)徑不大于管樁內(nèi)徑，且其與管樁端面接觸的一側(cè)為平整平面；承載部為上端開口的封閉結(jié)構(gòu)，內(nèi)置于管樁內(nèi)側(cè)并懸空設(shè)置，且其底部朝遠(yuǎn)離支撐部一端方向設(shè)置；支撐部底部外徑小于支撐部內(nèi)徑；調(diào)配部與承載部內(nèi)側(cè)壁連接設(shè)置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單且易于操控，能有效的碎硅料屑阻止泥土進(jìn)入樁芯，保證后續(xù)樁芯砼澆筑質(zhì)量，施工便利且使用壽命長，重復(fù)利用率高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于樁基施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及防止管樁施工中泥土倒灌樁芯的防護(hù)裝置及防護(hù)方法。

背景技術(shù)

砼預(yù)應(yīng)力管樁技術(shù)被廣泛應(yīng)用于樁基施工領(lǐng)域，管樁施工順序通常為樁基就位-吊第一節(jié)樁-沉樁-吊第二節(jié)樁-接樁-沉樁-送樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高--終壓值檢查、記錄。施工后，管樁樁芯容易進(jìn)入泥土，后續(xù)開挖后很難清理干凈，影響后續(xù)樁芯砼澆筑質(zhì)量，同時(shí)影響工期和增加人工成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供防止管樁施工中泥土倒灌樁芯的防護(hù)裝置及防護(hù)方法，解決了現(xiàn)有管樁施工中泥土容易倒灌樁芯的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

防止管樁施工中泥土倒灌樁芯的防護(hù)裝置，包括：

用于與管樁頂端面接觸并支撐整個(gè)防護(hù)裝置的支撐部；

用于存放被落入所述管樁樁芯的泥土并與所述支撐部連接的承載部；

以及用于懸吊所述防護(hù)裝置并移動(dòng)其位置的調(diào)配部；

其中，所述支撐部為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，至少其內(nèi)徑不大于所述管樁內(nèi)徑，且其與所述管樁端面接觸的一側(cè)為平整平面；

所述承載部為上端開口的封閉結(jié)構(gòu)，內(nèi)置于所述管樁內(nèi)側(cè)并懸空設(shè)置，且其底部朝遠(yuǎn)離所述支撐部一端方向設(shè)置；所述承載部底部外徑小于所述支撐部內(nèi)徑；

所述調(diào)配部與所述承載部內(nèi)側(cè)壁連接設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述支撐部外徑大于所述管樁內(nèi)徑且小于所述管樁外徑；所述支撐部的環(huán)徑值是所示管樁側(cè)壁厚度的一半，且所述支撐部的內(nèi)徑與所示管樁的頂部端面內(nèi)徑相同。

進(jìn)一步的，所述承載部包括置于底部的托盤和與所述托盤連接的罩體，所述罩體上端面與所述支撐部連接。

進(jìn)一步的，所述罩體上端面直徑大于其下端面直徑，且其上端面與所述支撐部內(nèi)壁面相適配，其下端面與所述托盤外徑面相適配。

進(jìn)一步的，所述罩體母線與所述托盤夾角不小于90°且不大于150°。

進(jìn)一步的，所述托盤厚度與所述罩體厚度相同，且均不大于所述支撐部的厚度。

進(jìn)一步的，所述調(diào)配部至少包括一個(gè)用于吊裝的吊頭和與所述吊頭一體連接設(shè)置的連桿，所述連桿遠(yuǎn)離所述吊頭的一端與所述托盤或罩體或所述支撐部連接。

進(jìn)一步的，所述連桿與所述托盤或罩體或所述支撐部連接為可拆卸連接。

進(jìn)一步的，所述吊頭為圓形結(jié)構(gòu)或C型結(jié)構(gòu)或U型結(jié)構(gòu)。

防止管樁施工中泥土倒灌樁芯的防護(hù)方法，采用如上任一項(xiàng)所述的防護(hù)裝置，步驟包括：

S1：將所述支撐部與所述承載部的上端面連接設(shè)置，并使所述調(diào)配部與所述支撐部連接，制作所述防護(hù)裝置；

S2：將所述防護(hù)裝置的所述支撐部的下端面放置于所述管樁頂端面，并使所述承載部置于所述管樁內(nèi)側(cè)懸空設(shè)置；

S3：通過送樁機(jī)將所述管樁與置于所述管樁頂端面的所述防護(hù)裝置一同壓制至設(shè)計(jì)標(biāo)高位置；