本發明公開了雙金屬耐磨擴孔器，包括基體；所述基體的一端設有連接頭；另一端設有數量一致的第一基座和第二基座；所述第一基座和第二基座均設有至少2個，且第一基座和第二基座交錯布置；所述第一基座和第二基座上均設有基臺；所述基臺上通過連接件安裝有調節板；所述調節板的一端設有安裝套；所述第一基座的安裝套和第二基座的安裝套上分別設有第二鉆頭和第一鉆頭；所述第二鉆頭的高度大于第一鉆頭的高度。與現有技術相比本發明的有益效果是：可以根據鉆孔大小情況進行相應調節，提高擴孔效率，同時鉆頭整體采用拆分式結構，便于后期零部件的更換，降低整體承成本的同時，提高鉆頭整體的使用壽命。

技術領域

本發明涉及擴孔機械技術領域，具體地說是一種雙金屬耐磨擴孔器。

背景技術

目前，在礦井的生產中，需要根據實際情況對鉆孔進行擴孔作業，通常是采用更換不同型號尺寸的鉆頭進行作業，這就需要對鉆頭進行更換，增加了工作周期。

另外，由于鉆孔的孔徑越大，所以鉆頭與挖掘點的接觸面積越大，因此鉆頭所受到的阻力會隨著孔徑的變大而增加，這就增加了鉆頭的磨損情況。而小口徑的鉆孔與鉆頭的接觸面小，因此其磨損情況相對較低。

鉆頭的材料大致有3種，一是碳鋼，其價格便宜，性能一般；二是高速鋼，其價格中等，性能也不錯；三是硬質合金，其價格較高，性能優異，耐磨損度好。

因此鉆孔孔徑越大的鉆頭往往考慮到耐磨性，大多會采用硬質合金，這就增加了鉆頭的成本負擔。

發明內容

本發明提供了一種雙金屬耐磨擴孔器，其特點是可以根據鉆孔大小情況進行相應調節，提高擴孔效率，同時鉆頭整體采用拆分式結構，便于后期零部件的更換，降低整體承成本的同時，提高鉆頭整體的使用壽命。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：雙金屬耐磨擴孔器，包括基體；所述基體的一端設有連接頭；另一端設有數量一致的第一基座和第二基座；所述第一基座和第二基座均設有至少2個，且第一基座和第二基座交錯布置；所述第一基座和第二基座上均設有基臺；所述基臺上通過連接件安裝有調節板；所述調節板的一端設有安裝套；所述第一基座的安裝套設有第二鉆頭；所述第二基座的安裝套上設有第一鉆頭；所述第二鉆頭的高度大于第一鉆頭的高度。設備整體采用拆分式結構，提高了靈活性，同時鉆頭的旋轉軌道可調，使其可以根據實際施工需要對鉆孔孔徑尺寸進行調整。

作為優化，所述第一鉆頭采用硬質合金制成；所述第二鉆頭采用高速鋼制成。靠近中心處的鉆頭采用高速鋼制成，遠離中心處的鉆頭采用硬質合金制成，提高了鉆頭的性能，增加了其使用壽命。

所述第一基座和第二基座均設有2個且呈十字狀結構分布；所述十字狀結構中心處設有噴水孔。噴水孔起到噴水降溫的作用，防止鉆頭穩度過高。

作為優化，所述基臺為圓形結構，其外周上設有標度尺。便于調節識別旋轉口徑大小。

作為優化，所述調節板的中心與基臺的圓心相重合；所述基臺的圓心處設有多棱柱開槽；所述調節板的中心處固定有與多棱柱開槽相匹配的多棱柱插條；所述多棱柱插條與多棱柱開槽相適配；所述調節板的另一端設有緊固螺釘；所述基臺上設有與緊固螺釘定位軌跡相適配的若干連接栓孔。采用多棱柱配合方式，自動鎖死功能，防止出現脫滑的現在。

作為優化，所述基臺上開設有螺紋孔；所述調節板上設有與螺紋孔相適配的螺紋柱；所述調節板與基臺的螺紋緊固方向與基體的旋轉方向相反。螺紋安裝更加方便快捷，同時采用上述設計，可避免鉆頭因轉動摩擦的反向力，導致鉆頭脫落的現象發生。

作為優化，所述安裝套的側端設有連接栓孔；所述第二鉆頭和第一鉆頭通過連接栓孔固定安裝于兩者所對應的安裝套內。便于更換及固定，提高安裝維護效率。

作為優化，所述第一基座上的第二鉆頭運動軌跡保持一致；所述第二基座上的第一鉆頭運動軌跡保持一致。提高整體的切削效果和速率，保證鉆頭進行鉆進作業的穩定性。