一種滌綸織物連續退漿前處理裝置，屬于退漿裝置技術領域；包括退漿箱和循環利用裝置,退漿箱與循環利用裝置之間設置有連接管，且退漿箱和循環利用裝置之間通過連接管連通，退漿箱內設置有轉向輥,轉向輥位于退漿箱內前后設置，轉向輥下方設置有退漿輥,退漿輥位于退漿箱內前后設置，且轉向輥和退漿輥前后均貫穿設置有轉動軸，該滌綸織物連續退漿前處理裝置，通過輔助退漿裝置、分層裝置和連動收卷器之間的配合，在凸輪進行轉動時，連動桿會帶動連動收卷器進行轉動，卷簧板鋪滿后能夠將底部的漿水與上層漿水分開，從而使底部漿水沉淀后排出，保證在退漿時能夠以清潔的溶液進行輔助退漿，不會使漿水重新粘連在織物上。

技術領域

本發明屬于退漿裝置技術領域，具體是涉及一種滌綸織物連續退漿前處理裝置。

背景技術

退漿(desize)是指將織物用酸、堿、酶等處理，以除去織造時經紗上所加漿料韻加工過程。目的在于便利精練等后續加工。織物織造前，經紗一般都要經過上漿處理(經紗在漿液中浸軋后，再經烘干)，使紗中的纖維黏著抱合起來，并在紗線表面形成一層薄膜，便于織造。棉織物一般用淀粉或變性淀粉漿料或聚乙烯醇和聚丙烯酸(酯)漿料上漿，漿液中還加有潤滑劑、柔軟劑、防腐劑等助劑，但是現有的退漿裝置在進行退漿時，會將退下來的漿水保留在退漿箱中，這樣就會導致后續織物在進行退漿時，退漿的效果變差，導致織物需要重新進行退漿，嚴重影響工作效率。

發明內容

本發明主要是解決上述現有技術所存在的技術問題，提供一種滌綸織物連續退漿前處理裝置。

本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：一種滌綸織物連續退漿前處理裝置，包括退漿箱和循環利用裝置,退漿箱與循環利用裝置之間設置有連接管，且退漿箱和循環利用裝置之間通過連接管連通，退漿箱內設置有轉向輥,轉向輥位于退漿箱內前后設置，轉向輥下方設置有退漿輥,退漿輥位于退漿箱內前后設置，且轉向輥和退漿輥前后均貫穿設置有轉動軸，轉向輥和退漿輥均通過轉動軸與退漿箱之間活動連接，且退漿箱側壁上與退漿輥的轉動軸相對應的位置豎直開設有滑動槽，退漿輥下方設置有輔助退漿裝置,退漿箱側壁上設置有分層裝置,分層裝置包括安裝外殼,安裝外殼與退漿箱側壁之間固定連接，退漿箱上方左右兩側分別設置有進料輪和出料輪，且循環利用裝置上遠離退漿箱的一側設置有聯動輪,進料輪、出料輪和聯動輪均通過連接桿分別與退漿箱和循環利用裝置之間活動連接，循環利用裝置內壁上還設置有脫水輪，退漿箱側表面底部貫穿開設有出水口。

優選的，所述退漿輥側表面上設置有箭頭狀凸起，且退漿輥側表面上的凸起位于退漿輥上設置一周，輔助退漿裝置包括凸輪,凸輪數量為兩個，且兩個凸輪均通過與退漿輥相同的轉動軸和退漿箱內壁之間活動連接，兩個凸輪分別位于退漿輥前后兩側的位置，且兩個凸輪相靠近的一側壁面上設置有連動桿，連動桿數量為兩個，且兩個連動桿分別位于凸輪長徑兩端對稱設置，連動桿與兩個凸輪之間固定連接，且退漿箱側壁上開設的滑動槽與凸輪長徑的一半長度相適配。

優選的，所述分層裝置還包括卷簧板,卷簧板位于安裝外殼內，且卷簧板的展開形狀與退漿箱內腔相適配，安裝外殼側壁上開設有開口。

優選的，所述退漿箱內還設置有轉向桿,轉向桿位于遠離退漿箱內遠離安裝外殼的一側，且轉向桿與退漿箱之間固定連接，安裝外殼最外端固定安裝有連接繩,連接繩繞過轉向桿進行設置。

優選的，所述輔助退漿裝置下方設置有連動收卷器,連動收卷器為卍狀，且連動收卷器內通過與退漿輥相同的轉動軸與退漿箱內壁之間活動連接，且連動收卷器的彎折部分與連動桿位置相對應，連動收卷器前后長度與凸輪前后長度相適配，連接繩繞過轉向桿的一端與連動收卷器之間固定連接，且連接繩數量為兩個，兩個連接繩位于連動收卷器前后兩側對稱設置。