本發明涉及散熱片自動裝片工藝技術領域，尤其是涉及一種空調散熱片自動裝片壓平工藝,包括以下步驟：步驟1.散熱板自動上料固定；步驟2.將散熱板移動到組裝組件的下方；步驟3.在散熱板上自動組裝散熱片；步驟4.將散熱板上裝好的散熱片壓平；步驟5.將散熱片壓平的散熱板自動堆料，本發明的工藝設計巧妙，工序間銜接順暢，自動化程度高，可以實現散熱板自動上料固定，將散熱板移動到組裝組件的下方，在散熱板上自動組裝散熱片，將散熱板上裝好的散熱片壓平，將散熱片壓平的散熱板自動堆料，各個組件之間配合能夠對散熱片進行組裝、壓平、傳送和堆料處理，可以代替大部分人工，提高了效率，具有顯著的經濟價值。

技術領域

本發明涉及散熱片自動裝片工藝技術領域，尤其是涉及一種空調散熱片自動裝片壓平工藝。

背景技術

空調散熱片是一種給電器中的易發熱電子元件散熱的裝置，多由鋁合金，黃銅或青銅做成板狀，片狀，多片狀等，如電腦中CPU中央處理器要使用相當大的散熱片，電視機中電源管，行管，功放器中的功放管都要使用散熱片。一般散熱片在使用中要在電子元件與散熱片接觸面涂上一層導熱硅脂，使元器件發出的熱量更有效地傳導到散熱片上，再經散熱片散發到周圍空氣中去。

目前市面上生產空調鋁材散熱片主要有兩個步驟組裝和壓片，組裝是將鋁材散熱片逐個裝在散熱板的槽內，壓片是散熱板裝滿后，將鋁材散熱片進行壓平，而進行者兩個步驟都是人工去手動組裝和壓片，不僅效率低下，成本高，因此本發明提供了一種空調散熱片自動裝片壓平工藝。

發明內容

本發明的目的在于提供一種空調散熱片自動裝片壓平工藝，以解決現有技術中需要人工手動組裝、壓片效率低下，成本高的技術問題。

本發明提供了一種空調散熱片自動裝片壓平工藝,包括以下步驟：

步驟1.散熱板自動上料固定：設置傳送組件、固定組件、組裝組件、壓片組件、下料組件和堆料小推車，首先，將散熱板放置在固定組件的放置槽內，通過固定組件的第一氣缸的輸出端伸出帶動與其連接的連接桿在滑動槽內移動，連接桿帶動與其連接的第三轉動軸轉動，第三轉動軸轉動帶動與其連接的兩個凸塊進行旋轉，凸輪旋轉帶動移動桿向安裝箱外移動，移動桿移動通過第四轉動軸轉動帶動夾塊進行夾緊；

步驟2.將散熱板移動到組裝組件的下方：再通過傳送組件的第一旋轉電機轉動帶動與其連接的第一帶輪，通過第一帶輪轉動帶動與其連接的第二帶輪和第二皮帶轉動，第二皮帶轉動帶動與其連接的第一轉動軸轉動，第一轉動軸轉動帶動與其連接的第一皮帶轉動，第一皮帶轉動帶動皮帶上方的組件進行移動到組裝組件的下方；

步驟3.在散熱板上自動組裝散熱片：再通過組裝組件的第一移動電機轉動帶動與其連接的第一齒輪進行旋轉，第一齒輪旋轉帶動與其嚙合的第一齒條移動，第一齒條移動帶動與其連接的移動柱移動，移動柱移動帶動與其連接的第一絲桿滑臺移動，通過第一絲桿滑臺可以進行上下移動來帶動組裝機械爪進行對散熱片進行組裝到散熱板內；

步驟4.將散熱板上裝好的散熱片壓平：再通過傳送組件將固定組件內的散熱板移動到壓片組件工作端的下方，通過壓片組件的第二絲桿滑臺移動帶動與其連接的第二氣缸，第二氣缸移動帶動與其連接的壓片板進行移動，對散熱板各個位置進行壓平，再通過第二氣缸的伸縮來到達壓片所需要的高度來對散熱板進行壓平處理；

步驟5.將散熱片壓平的散熱板自動堆料：再通過傳送組件將散熱板移動到下料組件處，通過下料組件的第三絲桿滑臺帶動與其連接的第三氣缸和下料機械爪移動到工作臺的上方，再通過第三氣缸移動散熱板的位置，最后通過下料機械爪進行對散熱板進行抓取，再移動到堆料小推車處,將下料機械爪上的散熱板放置到堆料小推車的升降部件上，再通過升降部件的第一傳動電機轉動帶動與其連接的傳動軸，轉動軸轉動帶動與其連接的第三皮帶轉動，第三皮帶轉動帶動與其連接的升降進行上下移動，實現自動堆料。

與現有技術相比較，本發明的有益效果在于：