本發明公開了一種生產碳化硅密封環用的多級烘干裝置，涉及了一種烘干裝置，尤其是一種對碳化硅密封環進行多級烘干的裝置，包括操作臺，所述操作臺的頂部固定安裝第一支撐架，所述第一支撐架的一側固定安裝第一烘干結構，所述第一烘干結構的一側設有第二烘干結構，所述第二烘干結構的底部固定安裝導熱結構，所述第二烘干結構的一側設有第三烘干結構，所述第三烘干結構固定安裝所述操作臺上，所述第三烘干結構的底部設有導熱結構。本發明中通過第一烘干結構進行初步全面烘干，通過第二烘干結構和導熱結構對密封環的外部進行烘干，通過第三烘干結構和導熱結構對密封環的內部進行烘干，通過三次烘干提高了密封環的烘干效果。

技術領域

本發明涉及了一種烘干裝置，尤其是一種生產碳化硅密封環用的多級烘干裝置。

背景技術

碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產綠色碳化硅時需要加食鹽)等原料通過電阻爐高溫冶煉而成，密封環是一種帶有缺口的環狀密封件，把它放置在套筒的環槽內，套筒與軸一起轉動，密封環靠缺口被壓攏后所具有的彈性而抵緊在靜止件的內孔壁上，即可起到密封的作用。

通過碳化硅為原料制成的密封環就是碳化硅密封環，在制作碳化硅密封環后，需要對其進行烘干保存，但現有的技術只是進行簡單的烘干，不能保證對碳化硅密封環的烘干效果。

發明內容

本發明要解決的技術問題

本發明的目的在于提供一種生產碳化硅密封環用的多級烘干裝置，以解決上述背景技術中提出的問題:在制作碳化硅密封環后，需要對其進行烘干保存，但現有的技術只是進行簡單的烘干，不能保證對碳化硅密封環的烘干效果。

技術方案

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種生產碳化硅密封環用的多級烘干裝置，包括操作臺，所述操作臺的頂部固定安裝第一支撐架，所述第一支撐架的一側固定安裝第一烘干結構，所述第一烘干結構的一側設有第二烘干結構，所述第二烘干結構固定安裝在所述操作臺上，所述第二烘干結構的底部固定安裝導熱結構，所述第二烘干結構的一側設有第三烘干結構，所述第三烘干結構固定安裝所述操作臺上，所述第三烘干結構的底部設有導熱結構

優選的，所述第一烘干結構包括烘干塊，所述烘干塊固定安裝在所述第一支撐架的一側，所述烘干塊的中部設有空腔，所述烘干塊的內壁與外壁之間固定安裝第一發熱管，所述烘干塊呈半U型，所述烘干塊的底部滑動安裝緩沖塊，所述緩沖塊的內部設有緩沖槽，所述緩沖槽與所述空腔相匹配。

優選的，所述烘干塊的一側對稱固定安裝安裝滑槽，兩個所述滑槽的底部是相連的，所述緩沖塊的一側對稱固定安裝滑塊，所述滑塊與所述滑槽相匹配，

優選的,所述第二烘干結構包括第二支撐架，兩個所述第二支撐架對稱固定安裝在所述操作臺的兩側，所述第二支撐架的一側固定安裝第一電機，所述第一電機通過轉子與轉軸相連，所述轉軸穿過所述第二支撐架與滾輪可拆卸相連。

優選的，所述滾輪的一側對稱固定安裝固定板，一個所述固定板的一側固定安裝伸縮桿，所述伸縮桿的外部設有彈簧，所述彈簧的一端固定連接所述固定板，所述彈簧的另一端與所述伸縮桿相連，所述彈簧和所述伸縮桿與另一個所述固定板相接觸，所述轉軸上設有孔洞，所述孔洞與所述伸縮桿相匹配。

優選的，所述導熱結構包括第二電機，所述第二電機固定安裝所述操作臺上，所述第二電機通過轉軸與扇葉固定相連，所述扇葉上設有多個發熱結構。

優選的，其特征在于：所述發熱結構包塊第二發熱管，所述第二發熱管兩端固定安裝第三支撐架上，所述第三支撐架對稱固定安裝在所述操作臺上。