本發明公開了一種濾清器的涂膠設備及應用該設備的涂膠工藝，屬于濾清器生產設備技術領域。待涂膠的濾清器包括濾芯和設置在濾芯外周的邊框，濾芯和邊框之間設置有間隙，所述濾清器的涂膠設備，包括涂膠工位、檢測單元和涂膠單元，其中，待涂膠的濾清器設置在涂膠工位上；檢測單元用于檢測間隙的大小；涂膠單元與檢測單元電連接，涂膠單元根據檢測單元反饋的間隙的大小信息調整涂膠量，并向間隙涂膠。本發明的濾清器的涂膠設備及應用該設備的涂膠工藝，通過檢測單元和涂膠單元，根據間隙大小自動調整涂膠量，提高了涂膠均勻性和密封效果，進而提高產品質量和良品率；自動化操作，提高了涂膠效率。

技術領域

本發明涉及濾清器生產設備技術領域，尤其涉及一種濾清器的涂膠設備及應用該設備的涂膠工藝。

背景技術

隨著汽車對濾清器的各項性能指標和空間利用率的提高，常規濾清器將不能滿足新的使用需求。現有技術中，蜂窩濾清器具體高性能指標、體積小，以及空間利用率高等優點而被廣泛應用。蜂窩濾清器包括濾芯和設置在濾芯外周的框架，濾芯和框架之間設置有間隙，間隙上涂膠以實現密封。

框架一般采用塑料材質注塑形成，結構穩定性差且易變形，因此在與濾芯安裝時，導致間隙不均勻；涂膠過程中，為了避免膠水向下流動導致涂膠不均勻問題，通常選擇具有流動性較小的膠水，使膠水均勻附著在濾芯和框架之間，然而，目前的涂膠設備多為恒定流量涂膠，當間隙不均勻時，使間隙上涂膠過少或者過多，從而導致無法滿足密封性要求，不良品率高；另外，濾芯的外周通常設置有泡棉，即泡棉設置在間隙內，泡棉能吸收膠水，進一步降低了膠水的流動性，提高了間隙不均勻的可能性；或者采用手動調流量涂膠，操作不便，效率低。

發明內容

本發明的一個目的在于提供一種濾清器的涂膠設備，提高涂膠均勻性，提高密封效果，進而提高產品質量和良品率；自動化操作，提高涂膠效率。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

一種濾清器的涂膠設備，待涂膠的濾清器包括濾芯和設置在濾芯外周的邊框，濾芯和邊框之間設置有間隙，包括：

涂膠工位，待涂膠的濾清器設置在涂膠工位上；

檢測單元，用于檢測間隙的大小；

涂膠單元，與檢測單元電連接，涂膠單元根據檢測單元反饋的間隙的大小信息調整涂膠量，并向間隙涂膠。

可選地，濾清器的涂膠設備還包括機械手，

檢測單元設置在機械手上，并隨機械手沿第一預設軌跡移動；和/或

涂膠單元設置在機械手上，并隨機械手沿第二預設軌跡移動。

可選地，涂膠單元包括自動調節流量的溶膠機。

可選地，自動調節流量的溶膠機包括溶膠機本體和點膠頭，溶膠機本體向點膠頭供給溶膠，點膠頭設置在機械手上，機械手帶動點膠頭向間隙涂膠。

可選地，濾清器的涂膠設備還包括輸送線和用于放置濾清器的工件托盤，工件托盤能在輸送線上形成涂膠工位，且工件托盤能在輸送線上流轉。

本發明的一個目的在于提供一種應用濾清器的涂膠設備的涂膠工藝，提高產品質量并提高涂膠效率。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

一種應用濾清器的涂膠設備的涂膠工藝，包括以下步驟：

檢測單元沿預設軌跡逐步檢測濾清器的間隙大小；

檢測單元反饋間隙的大小信息給涂膠單元；

涂膠單元沿預設軌跡，根據不同位置的間隙大小調整涂膠量，并向間隙逐步涂膠。

可選地，預設軌跡為沿濾清器的周向移動，逐步檢測間隙大小并逐步向間隙涂膠。