[發(fā)明專利]水性鋁壓鑄脫模劑及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011040353.6 | 申請(qǐng)日： | 2020-09-28 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN111979032B | 公開(kāi)（公告）日： | 2022-08-12 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 殷駸 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 寧波德曜新材料有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C10M173/00 | 分類號(hào)： | C10M173/00;B82Y30/00;B82Y40/00;C10N40/36;C10N40/24;C10N20/04;C10N20/06 |
| 代理公司： | 北京匯信合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11335 | 代理人： | 朱鵬 |
| 地址： | 315800 浙江省寧波市*** | 國(guó)省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 水性 壓鑄 脫模劑 及其 制備 方法 | ||
1.一種水性鋁壓鑄脫模劑，其特征在于：所述水性鋁壓鑄脫模劑的原料按照重量百分比計(jì)包括35-45％的長(zhǎng)鏈烷基有機(jī)硅油、5-8％的全合成烯烴油、2-3％的防銹劑、復(fù)合表面活性劑和余量的水；所述復(fù)合表面活性劑由4-5％的非離子表面活性劑和0.2-0.5％的陰離子表面活性劑組成；
所述非離子表面活性劑為1.5-2％的AEO-15和2.8-3.5％的AEO-3；
所述防銹劑的原料為1-1.5％的癸二酸和1-1.5％的二乙醇胺；
所述全合成烯烴油20℃下的粘度為2700-3300mPa s,平均摩爾質(zhì)量為4600，該全合成烯烴油中，1,4順式雙鍵占比77％，1,4反式雙鍵占比22％，1,2乙烯基雙鍵占比1％；
所述水性鋁壓鑄脫模劑還包括0.01-0.02％的溴硝醇。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性鋁壓鑄脫模劑，其特征在于：所述陰離子表面活性劑為三聚磷酸鈉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性鋁壓鑄脫模劑，其特征在于：所述水性鋁壓鑄脫模劑各組分形成的乳液中的平均粒徑為50-100nm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性鋁壓鑄脫模劑，其特征在于：所述長(zhǎng)鏈烷基有機(jī)硅油，其烷基碳鏈的碳數(shù)為12，25℃的粘度為1200mm2/s。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性鋁壓鑄脫模劑，其特征在于：水性鋁壓鑄脫模劑的粘度為700-750cps，pH為7.5-7.7的乳白色液體，其耐裂解溫度大于350℃。
6.上述任一權(quán)利要求所述水性鋁壓鑄脫模劑的制備方法，其特征在于：步驟如下：
a、在2#攪拌釜中，依次投入水，二乙醇胺，癸二酸，攪拌1小時(shí)，得到水性防銹劑，為物料A；
b、在3#攪拌釜中，依次投入水，三聚磷酸鈉，攪拌1小時(shí)，得到陰離子表面活性劑三聚磷酸鈉的水溶液，為物料B；
c、在1#攪拌釜中，配備了A攪拌機(jī)、B攪拌機(jī)兩個(gè)獨(dú)立的攪拌機(jī)，其中A攪拌機(jī)配備筐式攪拌頭，B攪拌機(jī)配備高速均質(zhì)攪拌頭；
先在1#攪拌釜中投入長(zhǎng)鏈烷基有機(jī)硅油和全合成烯烴油，開(kāi)啟A攪拌機(jī)，攪拌30分鐘后，加入表面活性劑AEO-15，AEO-3，再攪拌30分鐘，然后依次加入物料B，物料A，然后分批加入水；
d、在保持?jǐn)嚢铏C(jī)A運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)，開(kāi)啟攪拌機(jī)B，攪拌30分鐘后，加入剩余的水；
e、將溴硝醇加入1#攪拌釜中，繼續(xù)攪拌10-15分鐘得到最終產(chǎn)物。
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