本發明公開了一種并聯式真空回潮機的抽真空系統，該抽真空系統由純電真空機組(A)、蒸汽噴射真空機組(B)以及真空箱體(20)組成，所述純電真空機組(A)和蒸汽噴射真空機組(B)并聯安裝在所述真空箱體(20)上，所述純電真空機組(A)和蒸汽噴射真空機組(B)能夠無擾動切換，且具有運行互鎖功能，在正常工作情況下，該并聯式真空回潮機的抽真空系統僅所述純電真空機組(A)工作，如果純電真空機組(A)需要保養或者出現故障，則切換到蒸汽噴射真空機組(B)進行工作，使用該并聯式真空回潮機的抽真空系統，節約能源、降低空氣和噪聲污染，同時提高了整個系統的運行可靠性。

技術領域

本發明涉及煙草機械裝置，特別是涉及一種并聯式真空回潮機的抽真空系統。

背景技術

真空回潮機是煙葉加工工藝流程中的主要設備之一。其作用是除去煙葉中的雜味、除蟲、適當提高煙葉的含水量和溫度，讓物料具有一定的抗破碎性和韌性，滿足后續的加工工藝要求。其工作原理是：利用蒸汽噴射泵抽吸真空箱體內的空氣，使箱內達到預定的真空度，然后由加濕系統將水蒸汽和水混合后以低壓濕蒸汽的形式輸入箱內，被煙葉吸收而回軟。

上面說的常規技術中存在的技術問題有幾點，①在真空回潮機工作過程中，蒸汽噴射泵抽空時所使用的蒸汽只是作為引射氣流的作用，用完不能回收直接排入大氣，從而造成較大的能源浪費，同時還產生噪聲和大氣的污染。②在制絲生產工序中，真空回潮是第一道工序，由于制絲生產屬于流水線作業，如果其中一道工序出現故障停機，都會對整個生產造成影響。而抽空系統又是真空回潮機中的最關鍵的部件，由于使用頻率高因此故障率相對也就較高，從而影響制絲生產。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種新型的并聯式真空回潮機的抽真空系統。

本發明的并聯式真空回潮機的抽真空系統，由純電真空機組A、蒸汽噴射真空機組B以及真空箱體20組成，所述純電真空機組A和蒸汽噴射真空機組B并聯安裝在所述真空箱體20上，所述純電真空機組A和蒸汽噴射真空機組B能夠無擾動切換，且具有運行互鎖功能，

所述純電真空機組A由螺桿泵1、過濾器2、羅茨泵3、羅茨泵4、真空閥5和真空閥6組成，所述螺桿泵1的吸入口通過過濾器2分別與羅茨泵 3的排氣口和真空閥5相連接，所述羅茨泵3的吸入口與所述羅茨泵4出氣口相連接，所述羅茨泵4的吸入口通過所述真空閥6與所述真空箱體20相連接，

所述蒸汽噴射真空機組B由真空閥7、蒸汽噴射泵8、冷凝器9、蒸汽噴射泵10、冷凝器11、蒸汽噴射泵12、蒸汽噴射泵14、破空閥23、真空閥21、真空閥13、真空閥22、儲水箱15、儲水箱16、切斷閥17、切斷閥 18和排水泵19組成，所述蒸汽噴射泵8的吸入口通過所述真空閥7與所述真空箱體20相連接，出氣口與所述冷凝器9的進氣口相連接，蒸汽入口與一蒸汽源相連，所述冷凝器9的入水口與一冷卻水源相連，出氣口與所述蒸汽噴射泵10的吸氣口相連，所述冷凝器9的底部安裝有所述儲水箱15，所述儲水箱15通過所述切斷閥17與所述排水泵19相連接，所述蒸汽噴射泵 10的出氣口與所述冷凝器11的進氣口相連，蒸汽入口與所述蒸汽源相連，所述冷凝器11的出氣口分別與所述真空閥21相連接，通過所述真空閥13 與所述蒸汽噴射泵14相連接，通過所述真空閥22與所述蒸汽噴射泵12相連接，冷卻水入水口與所述冷卻水源相連接，所述蒸汽噴射泵14的出氣口與大氣相通，蒸汽入口與所述蒸汽源相連接，所述蒸汽噴射泵12的出氣口與大氣相通，蒸汽入口與所述蒸汽源相連接，所述冷凝器11的底部安裝有所述儲水箱16，所述儲水箱16通過所述切斷閥18與所述排水泵19相連接。所述儲水箱15與儲水箱16的底部連通，所述儲水箱16上安裝有所述破空閥23，