本發(fā)明公開了一種飯團成型機，包括上半球形殼、下半球形殼與安裝在機體上的套筒、升降機構(gòu)和放料機構(gòu)，所述下半球形殼上方設(shè)有所述上半球形殼，所述升降機構(gòu)驅(qū)動所述上半球形殼和下半球形殼上下運動，所述放料機構(gòu)用于向所述套筒內(nèi)放入米飯和餡料，所述上半球形殼和下半球形殼從所述套筒的兩端進入套筒內(nèi)相互蓋合，所述下半球形殼和上半球形殼的開口處均設(shè)有充氣環(huán)，所述充氣環(huán)連接有彈性的半球形囊，所述充氣環(huán)、上半球形殼和下半球形殼均設(shè)有進排氣孔，所述進排氣孔分別通過氣管與充放氣裝置連通。本發(fā)明在于提供一種飯團成型機，提高了餡料的選擇范圍，并且不容易裂開。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及飯團制作技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種飯團成型機。

背景技術(shù)

在制作球形飯團時，在飯團內(nèi)放有餡料會使得球形飯團的味道更加鮮美?，F(xiàn)有的飯團成型機在制作飯團時通過兩個帶有餡料的半球形飯團蓋合壓在一起，或者先將飯團壓成球形后在向中間注入餡料，將兩個帶有餡料的半球形飯團蓋合壓在一起的飯團容易裂開，而將飯團壓成球形后只能向在中間注入糊狀的餡料，餡料的選擇受限多。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明在于提供一種飯團成型機，提高了餡料的選擇范圍，并且不容易裂開。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種飯團成型機，包括上半球形殼、下半球形殼與安裝在機體上的套筒、升降機構(gòu)和放料機構(gòu)，所述下半球形殼上方設(shè)有所述上半球形殼，所述升降機構(gòu)驅(qū)動所述上半球形殼和下半球形殼上下運動，所述放料機構(gòu)用于向所述套筒內(nèi)放入米飯和餡料，所述上半球形殼和下半球形殼從所述套筒的兩端進入套筒內(nèi)相互蓋合，所述下半球形殼和上半球形殼的開口處均設(shè)有充氣環(huán)，所述充氣環(huán)連接有彈性的半球形囊，所述充氣環(huán)、上半球形殼和下半球形殼均設(shè)有進排氣孔，所述進排氣孔分別通過氣管與充放氣裝置連通。

進一步的，所述升降機構(gòu)包括第一電動伸縮桿和第二電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿上端和所述機體連接，下端與所述上半球形殼連接，所述第二電動伸縮桿下端和所述機體連接，上端和所述下半球形殼連接。

進一步的，所述放料機構(gòu)包括米飯存儲箱、餡料存儲箱、第一螺旋輸送器和第二螺旋輸送器，所述米飯存儲箱底部和第一螺旋輸送器連通，所述第一螺旋輸送器的出料口設(shè)于所述套筒的上方，所述餡料存儲箱底部連接有第二螺旋輸送器，所述第二螺旋輸送器的出料口設(shè)有彈性管，所述彈性管的出料口設(shè)于所述套筒的中心上方。

進一步的，所述套筒的上方為喇叭形開口。

進一步的，所述充放氣裝置包括打氣筒和壓差控制閥，所述打氣筒的出氣口與壓差控制閥的進氣口連通，所述壓差控制閥的高壓出氣口通過所述氣管與充氣環(huán)的進排氣孔連通，壓差控制閥的低壓出氣口通過所述氣管與所述上半球形殼與下半球形殼的進排氣孔連通。

進一步的，所述打氣筒包括氣缸、活塞和驅(qū)動機構(gòu)，所述活塞設(shè)于所述氣缸內(nèi)，所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述活塞沿著氣缸往復運動。

進一步的，所述壓差控制閥包括閥體、閥芯和第一彈簧，所述閥體設(shè)有進氣口、高壓出氣口和低壓出氣口，所述進氣口和所述低壓出氣口之間的氣體流道內(nèi)設(shè)有所述閥門座，所述閥門座內(nèi)設(shè)有所述閥芯，所述第一彈簧一端與所述閥芯連接，另一端與所述閥體連接，所述第一彈簧處于自然狀態(tài)下時所述閥芯位于所述閥門座內(nèi)，所述閥門座與進氣口之間的氣體流道設(shè)有所述高壓出氣口。

進一步的，所述驅(qū)動機構(gòu)為第三電動伸縮桿。

進一步的，所述充氣環(huán)內(nèi)側(cè)沿著圓周方向設(shè)有若干L形桿，所述充氣環(huán)內(nèi)設(shè)有連接上部和下部的連接繩子。

本發(fā)明的有益效果在于：