本發明公開了一種海上換流站上分體式導管架基礎的安裝方法，將導管架基礎分為導管架A片和導管架B片，在導管架B片上預制多個牛腿，在安裝導管架B片的海域提前安裝多個臨時平臺，以臨時平臺為測量基點，安裝導管架A片；以導管架A片為測量基點，計算得到導管架B片的理論安裝位置；將導管架B片吊裝至臨時平臺位置，使導管架B片上的牛腿分別對應放置于臨時平臺上，以導管架A片為測量基點，測量導管架A片和導管架B片之間的相對位置；將牛腿分別與其對應的臨時平臺固定，安裝導管架B片，待安裝完成后，拆除牛腿、臨時平臺，完成導管架基礎的安裝工作。本發明保證兩片導管架基礎在獨立安裝的前提下，相對位置精度能夠符合設計要求。

技術領域

本發明涉及海上風場大型設備的基礎施工技術，更具體地說，涉及一種海上換流站上分體式導管架基礎的安裝方法。

背景技術

海上換流站是海上風電場發展到一定階段的必備設備，大型海上換流站的建造、安裝在國內還未有過實際案例。海上換流站通常分為上部主體結構和下部導管架基礎結構，下部導管架作為海上換流站的基礎結構，需提前定位、安裝在海上。由于海上換流站的上部主體結構重量接近或超過2萬噸，且外形尺寸較大，通常采用大型半潛船浮托安裝的方法。為了能同時滿足支撐上部主體結構重量的要求和半潛船浮托安裝的要求，常規海上換流站的導管架基礎設計為U型結構(參見附圖1)，即上半部分分為兩片，與海上換流站的上部主體結構對接，兩片之間留出空檔供半潛船進出和浮托安裝作業，下半部分連接成一體，通過剛性連接保證導管架基礎本身各個支撐點的相對位置尺寸。

導管架基礎分為完全獨立的兩片在海上安裝，目前在淺水油氣田領域的導管架項目中有所應用，而在大型海上換流站領域，全世界范圍內目前僅有一例。但上述所有案例涉及的導管架本身尺寸較小，相對距離通常在48m左右，安裝方法均采用臨時鋼結構框架將兩片導管架剛性連接、然后將兩片導管架和臨時框架整體吊裝的辦法，以保證兩片導管架的相對位置準確。但在兩片導管架相對位置大于50m，且導管架本身尺寸變大之后，這種臨時連接框架的辦法的成本和安裝難度就急劇上升了。

發明內容

針對現有技術存在上述應用范圍較小的缺陷，本發明的目的是提供一種海上換流站上分體式導管架基礎的安裝方法，即海上安裝“陸地化”的施工方法，保證兩片導管架基礎在任意相對間距時(尤其是超過50米時)能夠獨立安裝，并且相對位置精度能夠符合設計要求，同時還能縮短施工周期，降低施工成本和施工的技術難度。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種海上換流站上分體式導管架基礎的安裝方法，將導管架基礎分為導管架A片和導管架B片，先在所述導管架B片上預制多個牛腿，再在安裝所述導管架B片的海域提前安裝多個臨時平臺，然后以所述臨時平臺為測量基點，安裝所述導管架A片；

以所述導管架A片為測量基點，計算得到所述導管架B片的理論安裝位置；

將所述導管架B片吊裝至所述臨時平臺位置，使所述導管架B片上的所述牛腿分別對應放置于所述臨時平臺上，再以所述導管架A片為測量基點，測量所述導管架A片和所述導管架B片之間的相對位置；

將所述牛腿分別與其對應的所述臨時平臺固定，再安裝所述導管架B片，待安裝完成后，拆除所述牛腿、所述臨時平臺，完成所述導管架基礎的安裝工作。

較佳的，所述安裝方法具體包括以下步驟：

1)在所述導管架B片上預制多個牛腿；

2)在安裝所述導管架B片的海域對應所述牛腿位置，提前安裝多個臨時平臺；

3)以所述臨時平臺為測量基點，安裝所述導管架A片；

4)以所述導管架A片為測量基點，計算出所述導管架B片的理論安裝位置，并根據所述理論安裝位置，在所述臨時平臺上定位并安裝定位導向裝置；

5)將所述導管架B片吊裝放置于所述臨時平臺上；