本發明公開了一種并聯式復合增減材加工用機床，包括機床外殼、調平機構、安全門、觀察窗、把手、控制面板、箱體、警報燈、密封盒、激光頭、3D打印器、料粉盒、V字固定臂、固定板、安裝板、主軸、刀具、第一移動平臺、載物臺、滑塊、固定桿、第二移動平臺、齒輪、電機、固定座、齒條、伸縮氣缸和固定塊，該發明通過將主軸與3D打印器利用V型臂并聯集成，實現了增減材一體化加工，提高了工作效率，通過電機帶動齒輪轉動，并且通過齒輪與齒條的相對位移實現了主軸與3D打印器的伸縮，避免了加工時出現干涉的情況發生，通過機床外殼底部四角的調平組件的安裝，有利于機床的調平，降低了機床的誤差，提高了機床加工的精度。

技術領域

本發明涉及機床技術領域，具體為一種并聯式復合增減材加工用機床。

背景技術

機床是指制造機器的機器，亦稱工作母機或工具機，習慣上簡稱機床，一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等，現代機械制造中加工機械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工。

現如今的機床大多數為減材機床，即將工件通過切削、鉆銑等工序加工成所需要的零件，而增材加工即基于3D打印技術增材堆砌出所需要的零部件，增材加工無疑更為高效，但是增材加工制造出的零件表面光潔度、精度無法保證，繼而需要一種并聯式復合增減材加工用機床來同時進行增減材加工，但是市面上的增減材加工機床在進行增減材加工切換時需要利用機械手進行換刀，費時費力，降低了工作效率，同時不換刀的情況下進行增減材加工時，增減材部件容易發生干涉，可能會出現碰撞工件的情況，大大降低了生產安全，同時機床的安裝平面無法做到完全水平，從而增加了加工過程中零件的誤差，降低了機床的精密度。

發明內容

本發明的目的在于提供一種并聯式復合增減材加工用機床，以解決上述背景技術中提出的問題。

為了解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案：一種并聯式復合增減材加工用機床，包括機床外殼、調平機構、安全門、觀察窗、把手、控制面板、箱體、警報燈、密封盒、激光頭、3D打印器、料粉盒、送料管、V字固定臂、固定板、安裝板、主軸、刀具、第一移動平臺、載物臺、滑塊、固定桿、第二移動平臺、齒輪、電機、固定座、齒條、伸縮氣缸和固定塊，所述機床外殼底部四角位置分別與調平機構固定連接；

所述調平機構由底板、螺桿、螺紋塊、擋塊、第一限位板、導桿和第二限位板組成，所述機床外殼底部四角分別與螺紋塊頂部貼合，所述螺紋塊通過螺紋與螺桿固定連接，所述螺桿中下部貫穿固定有第二限位板，所述第二限位板頂部四角分別與導桿底部焊接，所述導桿中上部貫穿機床外殼底部四角，且導桿頂部貫穿第一限位板四角，所述導桿頂端與擋塊底部中心固定連接，所述擋塊底部分別與第一限位板頂部四角焊接，所述第一限位板底部中心與螺桿底端焊接，所述螺桿底部從機床外殼底部穿出，且螺桿底端與底板頂部中心固定連接，所述螺桿中下部套接固定有第二限位板，所述第二限位板頂部四角分別與導桿底部固定連接，所述機床外殼內部一側中心頂部與第二移動平臺一側頂部固定連接，所述第二移動平臺另一側中心底部與伸縮氣缸一端固定連接，所述伸縮氣缸另一端V字固定臂中心固定連接，所述V字固定臂兩端分別與固定板相向一側中心固定連接，所述固定板兩側四處分別與滑塊卡合，所述滑塊位于固定板相鄰一側中心與固定塊一側固定連接，所述固定塊位于滑塊相鄰一側分別與安裝板兩側中心一端頂部與底部固定連接，所述安裝板內部頂面與底面中心一側兩端分別與固定座相反一側固定連接，所述固定座另一側中心與電機底部固定連接，所述電機輸出端套接固定有齒輪，所述齒輪與齒條嚙合，所述齒條相反一側分別與固定板內部兩側中心焊接，所述安裝板相反一側中心分別與主軸和3D打印器一側固定連接。

根據上述技術方案，所述機床外殼內部底面中心兩側分別與第一移動平臺底部固定連接，所述第一移動平臺頂部中心與固定桿底部固定連接，所述固定桿頂部與載物臺底部固定連接，所述載物臺上方放置工件。

根據上述技術方案，所述機床外殼內部底面四角位置分別安裝有密封盒，且密封盒罩合在調平機構外圍。