1.一種通過污泥發酵物在污水處理連續流工藝中實現短程硝化耦合厭氧氨氧化反硝化的方法，所采用的裝置設有原水水箱(1)、AAO反應器(2)、沉淀池(3)、發酵罐(4) ；原水水箱(1)包括進水管(1.1)、出水管(1.2)和第一放空管(1.3) ；出水管(1.2)通過蠕動泵(1.4)與AAO反應器(2)相連；AAO反應器(2)包括8個格室，按水流方向，共分為2格厭氧區(2.1)、4格缺氧區(2.2)、2格好氧區(2.3)，每個格室用管道相連；好氧區(2.3)通過包括空壓機(5) 、氣體流量計(5.1)、曝氣頭(5.2)組成的曝氣系統持續曝氣；厭氧區(2.1)包括第一攪拌電機與第一攪拌槳(2.4)；缺氧區采用流化填料(2.5)持留厭氧氨氧化菌；AAO反應器(2)出水由第二進水管(2.8)進入沉淀池(3)，沉淀池中污泥一部分通過第一污泥回流泵(3.2)回流至前端厭氧區(2.1)，另一部分通過第二污泥回流泵(3.3)進入發酵罐(4)進行發酵，發酵后污泥通過第三污泥回流泵(4.3)進入前端厭氧區；發酵罐(4)包括第二攪拌電機與第二攪拌槳(4 .2)、進泥管(3 .6)、排泥管(4 .4)、第二放空管(4.5)；

其特征在于，包括以下步驟：

1)各個單元的啟動

1 .1)AAO反應器：接種城市污水廠全程硝化反硝化污泥于AAO反應器中，保持厭氧區、好氧區的污泥濃度在3500-5000mg/L；進水采用生活污水，COD:100-200mg/L，氨氮:50-60mg/L；水力停留時間為10-15h；控制好氧區DO在1.5-2.0mg/L，通過實時監測pH來控制后續曝氣量，使pH保持到氨谷點前來實現短程硝化，同時在當前污泥濃度下每日主動排泥以淘洗NOB，污泥齡設置為30d；當出水亞硝酸鹽累積率大于95％且持續維持20天以上時，即認為短程硝化得以實現；

短程硝化實現后，接種城市污水厭氧氨氧化生物膜反應器填料污泥到缺氧區，填充比為25％-30％，實際缺氧區污泥濃度為3000-4000mg/L，污泥回流比與進入發酵罐的回流比均為100％；硝化液回流比為200％；在此階段，控制溫度為20-24℃；當AAO反應器的COD、總氮去除率分別達到80％，90％以上并持續20天以上，則認定AAO反應器啟動成功；

1 .2) 發酵罐：發酵罐啟動時接種污水廠厭氧發酵污泥，污泥濃度80 00-10000mg/L，每天包括兩個周期，每個周期12h，包括進泥20min，排泥20min，其余時間為厭氧攪拌；

2)各個單元的運行：

2 .1)AAO反應器：厭氧區的體積：缺氧區的體積：好氧區的體積為2：4：2；缺氧區厭氧氨氧化固定填料的填充比為25％ ，采用生物填料；AAO反應器總的系統水力停留時間為10-15h；好氧區溶解氧濃度控制在1.5-2.0mg/L；污泥濃度在3500-5000mg/L；污泥齡為10-30d，污泥回流比為100％ ，硝化液回流比為200％ ，進入發酵罐的回流比控制在50％-100％；進水水質：pH為7.1-7.9，COD濃度為150-200mg/L，NH4+-N濃度為60-80mg/L，C/N為2-3；

2 .2)發酵罐:每天包括兩個周期，每個周期12h，包括進泥20min，排泥20min，其余時間為厭氧攪拌，整個過程保持發酵罐污泥齡為20d。