本發明公開了一種減壓蒸餾式高濃度廢水處理裝置，包括精餾塔，其特征在于：所述精餾塔的內部設置有超聲懸浮裝置，所述精餾塔的底部貫通連接有進液管，所述精餾塔的內部設置有加熱棒，所述超聲懸浮裝置包括環狀的振動板，所述振動板的兩端設置有缺口，所述振動板缺口的兩端對應連接有變幅桿，且其中一個變幅桿的一端連接有發射換能器，另一個變幅桿的一端連接有接收換能器，所述精餾塔的頂部貫通連接有蒸汽運輸管，所述振動板的內部設置有進氣排液道，所述進氣排液道的頂部貫通連接有節流孔，所述節流孔的頂端向外延伸開設有壓力腔，所述進氣排液道的一端貫通連接有進氣管，本發明，具有加熱充分和防止泄漏的特點。

技術領域

本發明涉及廢水處理技術領域，具體為一種減壓蒸餾式高濃度廢水處理裝置。

背景技術

工廠產生的廢液往往會經過濃縮，得到濃縮液分批次送入廢液公司處理，減壓蒸餾可以大幅度地削減二氧化碳的排出。廢水處理所產生的再生水可以在工廠里再次利用，或通過下水道排出。

現有的減壓蒸餾式廢水處理設備在進行高濃度廢水的蒸餾時，濃縮的高鹽度廢水容易在容器的表面結晶析出，造成每工作一段時間就需要打開蒸餾容器進行清潔，且高濃度廢水會在高溫時更易腐蝕精餾塔的內壁；現有的減壓蒸餾技術中部分溶質的揮發性較高，如果純靠減壓蒸餾技術可能導致分離揮發性雜質較為困難，且減壓蒸餾如果蒸餾較濃的液體時，壓力需要呈指數級降低，邊際效應很低，浪費能源。因此，設計加熱充分和防止泄漏的一種減壓蒸餾式高濃度廢水處理裝置是很有必要的。

發明內容

本發明的目的在于提供一種減壓蒸餾式高濃度廢水處理裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為了解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案：一種減壓蒸餾式高濃度廢水處理裝置，包括精餾塔，其特征在于：所述精餾塔的內部設置有超聲懸浮裝置，所述精餾塔的底部貫通連接有進液管，所述精餾塔的內部設置有加熱棒，所述超聲懸浮裝置包括環狀的振動板，所述振動板的兩端設置有缺口，所述振動板缺口的兩端對應連接有變幅桿，且其中一個變幅桿的一端連接有發射換能器，另一個變幅桿的一端連接有接收換能器，所述精餾塔的頂部貫通連接有蒸汽運輸管。

根據上述技術方案，所述振動板的內部設置有進氣排液道，所述進氣排液道的頂部貫通連接有節流孔，所述節流孔的頂端向外延伸開設有壓力腔，所述進氣排液道的一端貫通連接有進氣管，所述進氣管上安裝有空氣壓縮機。

根據上述技術方案，所述節流孔的內部設置有錫管，所述錫管分為進錫管和出錫管，所述錫管的一端貫通連接有泵液殼，所述泵液殼的內部對應安裝有泵液輪，所述泵液殼的的另一端貫通連接有凝固斗，所述凝固斗的兩側對應安裝有電極片一，所述凝固斗的外部設置有電源，所述電源的兩端對應安裝有電極片二，所述電極片二與電極片一為配合結構，所述凝固斗分為上斗和下斗，所述上斗與泵液殼之間貫通連接有閥門三，所述下斗與泵液殼之間貫通連接有閥門二，所述上斗和下斗之間設置有轉動部。

根據上述技術方案，所述泵液輪的一端連接有轉輪，所述轉動部的一側連接有槽輪，所述轉輪與槽輪相配合。

根據上述技術方案，所述精餾塔的一側設置有冷凍提純裝置，所述冷凍提純裝置包括冷凍提純塔，所述進氣排液道的一端與冷凍提純塔之間貫通連接有蒸餾液排液管，所述蒸餾液排液管上安裝有閥門一，所述冷凍提純塔上通過軸承活動連接有空心轉軸，且兩個空心轉軸之間安裝有導向擋板，所述空心轉軸的一端安裝有電機，所述空心轉軸的另一端伸入導向擋板的內部，且導向擋板的兩端貫通設置有通液孔，兩個所述空心轉軸之間連接有固液殼。

根據上述技術方案，所述空心轉軸的兩端貫通連接有制冷管，所述制冷管上安裝有制冷劑泵和輔冷器，所述冷凍提純塔的一端貫通連接有濃縮廢水管，所述濃縮廢水管的一端連接有濃縮廢水塔，所述濃縮廢水管上貫通連接有蒸餾水管二，所述蒸餾水管二的一端連接有蒸餾水塔，所述蒸餾水管二上安裝有閥門五。