本發(fā)明提供一種板材封邊生產(chǎn)線，其包括第一自動(dòng)封邊機(jī)、第二自動(dòng)封邊機(jī)、第一輸送機(jī)構(gòu)、第二輸送機(jī)構(gòu)和進(jìn)料定位機(jī)構(gòu)；第一自動(dòng)封邊機(jī)和第二自動(dòng)封邊機(jī)沿板材的輸送方向依次設(shè)置，并且，第一自動(dòng)封邊機(jī)和第二自動(dòng)封邊機(jī)分別位于板材左右兩側(cè)；第一輸送機(jī)構(gòu)與第一自動(dòng)封邊機(jī)的輸送帶并列設(shè)置；第二輸送機(jī)構(gòu)與第二自動(dòng)封邊機(jī)的輸送帶并列設(shè)置；進(jìn)料定位機(jī)構(gòu)分別設(shè)于第一自動(dòng)封邊機(jī)和第二自動(dòng)封邊機(jī)進(jìn)口側(cè)；位于第二自動(dòng)封邊機(jī)進(jìn)口側(cè)的進(jìn)料定位機(jī)構(gòu)與第一輸送機(jī)構(gòu)出口端銜接。本發(fā)明通過(guò)第一自動(dòng)封邊機(jī)和第二自動(dòng)封邊機(jī)對(duì)板材的左右兩側(cè)面進(jìn)行自動(dòng)封邊，使用進(jìn)料定位機(jī)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)料前精準(zhǔn)定位，具有流水式封邊、自動(dòng)化程度高、封邊效率佳的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于木工機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種板材封邊生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

在板式家具生產(chǎn)加工過(guò)程中，封邊作業(yè)是一道重要工序，封邊質(zhì)量的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、價(jià)格和檔次。通過(guò)封邊可以很好地改善家具的外觀質(zhì)量，避免家具在運(yùn)輸和使用過(guò)程中邊角部損壞、貼面層被掀起或剝落，同時(shí)可起到防水、封閉有害氣體的釋放和減少變形等作用。目前，封邊機(jī)主要包括手動(dòng)直曲線封邊機(jī)和全自動(dòng)直線封邊機(jī)。

但是，在實(shí)際生產(chǎn)工作中，基本都是采用人工方式，在全自動(dòng)封邊機(jī)的進(jìn)口側(cè)將板材擺放整齊并送進(jìn)全自動(dòng)封邊機(jī)的輸送帶，由于板材較為沉重，在擺放過(guò)程中尤其費(fèi)時(shí)費(fèi)力，嚴(yán)重影響著封邊效率，導(dǎo)致企業(yè)的板材生產(chǎn)量有所下降。

可見(jiàn)，現(xiàn)有技術(shù)還有待改進(jìn)和提高。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明的目的在于提供一種板材封邊生產(chǎn)線，自動(dòng)化程度高，封邊效率佳，能夠?qū)崿F(xiàn)流水式封邊。

為了達(dá)到上述技術(shù)目的，本發(fā)明采取了以下技術(shù)方案：

一種板材封邊生產(chǎn)線，其中，包括第一自動(dòng)封邊機(jī)、第二自動(dòng)封邊機(jī)、第一輸送機(jī)構(gòu)、第二輸送機(jī)構(gòu)和進(jìn)料定位機(jī)構(gòu)；所述第一自動(dòng)封邊機(jī)和第二自動(dòng)封邊機(jī)沿著板材的輸送方向依次設(shè)置，并且，第一自動(dòng)封邊機(jī)和第二自動(dòng)封邊機(jī)分別位于板材的左右兩側(cè)；所述第一輸送機(jī)構(gòu)與所述第一自動(dòng)封邊機(jī)的輸送帶并列設(shè)置；所述第二輸送機(jī)構(gòu)與所述第二自動(dòng)封邊機(jī)的輸送帶并列設(shè)置；所述進(jìn)料定位機(jī)構(gòu)分別設(shè)于所述第一自動(dòng)封邊機(jī)和第二自動(dòng)封邊機(jī)的進(jìn)口側(cè)；位于第二自動(dòng)封邊機(jī)進(jìn)口側(cè)的所述進(jìn)料定位機(jī)構(gòu)與所述第一輸送機(jī)構(gòu)的出口端銜接。

所述的板材封邊生產(chǎn)線中，所述進(jìn)料定位機(jī)構(gòu)包括：

輥筒輸送機(jī)構(gòu)，其設(shè)有軸向水平且間隔排布的多根斜輥筒；從俯視角度看，所述斜輥筒的長(zhǎng)度方向與進(jìn)料方向呈傾斜；

第一皮帶輸送部件，其固定設(shè)于所述輥筒輸送機(jī)構(gòu)的一側(cè)且其輸送方向與進(jìn)料方向一致，并且，其輸送平面與板材的側(cè)邊相貼合；

多個(gè)間隔分布的第二皮帶輸送部件，其輸送平面呈水平且與所述輥筒輸送機(jī)構(gòu)的出口端相銜接；

定位板，其設(shè)于所述第一皮帶輸送部件的后側(cè)且位于所述第二皮帶輸送部件的一側(cè)；

定位機(jī)構(gòu)，其設(shè)于所述第二皮帶輸送部件的出口端；

第一推板機(jī)構(gòu)，其設(shè)于所述第二皮帶輸送部件的另一側(cè)且可沿左右方向水平移動(dòng)；

第二推板機(jī)構(gòu)，其設(shè)于相鄰的所述第二皮帶輸送部件之間且可沿前后方向水平移動(dòng)。

所述的板材封邊生產(chǎn)線中，所述第二推板機(jī)構(gòu)包括：

支撐板，其滑動(dòng)連接有固定設(shè)置的支撐滑軌；

固定座，其沿著所述支撐板的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置；

卡塊，其設(shè)于所述固定座的后側(cè)且設(shè)有鉸接軸；所述鉸接軸的左右兩端與所述固定座固定連接；

扭簧，其套設(shè)于所述鉸接軸，并且，其一端與所述固定座固定連接，另一端與所述卡塊固定連接；