[發(fā)明專利]物料投遞方法、物料投遞控制裝置、分揀機(jī)及分揀系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010942051.1 | 申請日: | 2020-09-09 |
| 公開(公告)號: | CN112478721B | 公開(公告)日: | 2022-07-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 豐效錄;趙啟東;陳德平 | 申請(專利權(quán))人: | 北京曠視機(jī)器人技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/74 | 分類號: | B65G47/74;B65G29/00;B65G43/08;B07C3/02 |
| 代理公司: | 北京鉦霖知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11722 | 代理人: | 李志新;劉亞平 |
| 地址: | 100096 北京市海*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 物料 投遞 方法 控制 裝置 分揀 系統(tǒng) | ||
本公開提供了一種物料投遞方法、物料投遞控制裝置、分揀機(jī)及分揀系統(tǒng)。其中,物料投遞方法應(yīng)用于分揀機(jī),分揀機(jī)包括可繞軸心旋轉(zhuǎn)的上層投料裝置,以及可繞軸心旋轉(zhuǎn)的下層接料裝置,其中,上層投料裝置包括一個或多個分揀工位,分揀工位的目標(biāo)分揀工位用于投放目標(biāo)物料,下層接料裝置包括一個或多個傳送機(jī)構(gòu),傳送機(jī)構(gòu)中的目標(biāo)傳送機(jī)構(gòu)用于接收目標(biāo)物料;物料投遞方法包括:獲取目標(biāo)分揀工位與目標(biāo)傳送機(jī)構(gòu)之間的相對位置,以及下層接料裝置的旋轉(zhuǎn)速度;根據(jù)所述旋轉(zhuǎn)速度,確定目標(biāo)位置范圍;在相對位置位于目標(biāo)位置范圍內(nèi)時,目標(biāo)分揀工位投放目標(biāo)物料。本公開實施例在下層接料裝置隨機(jī)轉(zhuǎn)動時,上層接料裝置也能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行精準(zhǔn)投放。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明一般地涉及物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種物料投遞方法、物料投遞控制裝置、分揀機(jī)及分揀系統(tǒng)。
背景技術(shù)
圓盤分揀機(jī)是一種圓盤式的分揀裝置,包括用于投放物料的上層圓盤和帶有容器的下層圓盤。其中,上層圓盤以恒定角速度轉(zhuǎn)動,下層圓盤靜止不動,根據(jù)上層圓盤上的物料到達(dá)下層圓盤上的欲投放的容器之間的角度差,確定上層圓盤所需轉(zhuǎn)動的圓周角度,再根據(jù)圓周角度及上層圓盤的旋轉(zhuǎn)角速度確定投料時間,以完成物料的投放。
上述將物料投放至欲投放容器的方式,對于下層圓盤隨機(jī)旋轉(zhuǎn)時,不能準(zhǔn)確的將物料投放。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,本發(fā)明提供一種物料投遞方法、物料投遞控制裝置、分揀機(jī)及分揀系統(tǒng)。
根據(jù)本公開實施例的第一方面,提供一種物料投遞方法,其中,應(yīng)用于分揀機(jī),分揀機(jī)包括可繞軸心旋轉(zhuǎn)的上層投料裝置,以及可繞軸心旋轉(zhuǎn)的下層接料裝置,其中,上層投料裝置包括一個或多個分揀工位,分揀工位中的目標(biāo)分揀工位用于投放目標(biāo)物料,下層接料裝置包括一個或多個傳送機(jī)構(gòu),傳送機(jī)構(gòu)中的目標(biāo)傳送機(jī)構(gòu)用于接收目標(biāo)物料;物料投遞方法包括:獲取所述分揀工位中的目標(biāo)分揀工位與目標(biāo)傳送機(jī)構(gòu)之間的相對位置,以及下層接料裝置的旋轉(zhuǎn)速度;根據(jù)旋轉(zhuǎn)速度,確定目標(biāo)位置范圍;在相對位置位于目標(biāo)位置范圍內(nèi)時,控制目標(biāo)分揀工位投放目標(biāo)物料。
在一實施例中,獲取目標(biāo)分揀工位與目標(biāo)傳送機(jī)構(gòu)之間的軸心夾角,軸心夾角為目標(biāo)分揀工位與目標(biāo)傳送機(jī)構(gòu)在水平方向上的夾角;根據(jù)旋轉(zhuǎn)速度,確定目標(biāo)位置范圍包括:根據(jù)旋轉(zhuǎn)速度,確定第一角度和第二角度,以及根據(jù)第一角度和第二角度確定目標(biāo)位置范圍。
在一實施例中,獲取目標(biāo)分揀工位與目標(biāo)傳送機(jī)構(gòu)之間的軸心夾角,包括:獲取目標(biāo)分揀工位與軸心的連線和基準(zhǔn)線之間的第三角度;獲取目標(biāo)傳送機(jī)構(gòu)與軸心的連線和基準(zhǔn)線之間的第四角度;第三角度與第四角度的差值確定為軸心夾角。
在一實施例中,根據(jù)所述旋轉(zhuǎn)速度,確定第一角度和第二角度,包括:基于最大靜態(tài)角度、及旋轉(zhuǎn)速度,確定第一角度,其中,最大靜態(tài)角度為在下層接料裝置靜止且目標(biāo)物料投放至目標(biāo)傳送機(jī)構(gòu)時,目標(biāo)分揀工位與目標(biāo)傳送機(jī)構(gòu)之間的軸心夾角的最大值;基于最小靜態(tài)角度、及旋轉(zhuǎn)速度,確定第二角度,其中,最小靜態(tài)角度為在下層接料裝置靜止,且目標(biāo)物料投放至目標(biāo)傳送機(jī)構(gòu)時,目標(biāo)分揀工位與目標(biāo)傳送機(jī)構(gòu)之間的軸心夾角的最小值。
在一實施例中,在上層投料裝置與下層接料裝置的旋轉(zhuǎn)方向相同時,基于最大靜態(tài)角度、及旋轉(zhuǎn)速度,通過以下公式確定第一角度:
rmax1=rmax0-kaw1
其中,rmax1為所述第一角度,rmax0為所述最大靜態(tài)角度,ka為順向系數(shù),w1為所述旋轉(zhuǎn)速度;
所述基于最小靜態(tài)角度、及所述旋轉(zhuǎn)速度,通過以下公式確定所述第二角度:
rmin1=rmin0-kaw1
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