本發(fā)明公開了一種基于指數(shù)預(yù)測模型的SCR入口NO_X濃度預(yù)測系統(tǒng)及方法，包括重量變送器、轉(zhuǎn)速變送器、一次風(fēng)量變送器、二次風(fēng)量變送器、氧量變送器、一次風(fēng)壓變送器、控制器及分散控制系統(tǒng)；控制器與重量變送器及轉(zhuǎn)速變送器相連接，控制器、一次風(fēng)量變送器、二次風(fēng)量變送器、氧量變送器及一次風(fēng)壓變送器與分散控制系統(tǒng)相連接，該系統(tǒng)及方法準(zhǔn)確預(yù)測SCR入口的NO_X濃度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電站鍋爐脫硝的自動預(yù)測控制領(lǐng)域，涉及一種基于指數(shù)預(yù)測模型的SCR入口NO_X濃度預(yù)測系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)

一直以來我國都是以煤炭作為主要能源的國家，這種能源格局在相當(dāng)長的一段時間內(nèi)不會發(fā)生變化。隨著新能源產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展以及國家環(huán)保要求的日趨嚴格，燃煤電廠的氮氧化物排放問題逐漸成為人們關(guān)注的重點。如何在保證脫硝效率的同時有效降低噴氨量，已成為脫硝噴氨控制當(dāng)前亟需解決的問題。

對于一些投運時間較長的機組而言，測量裝置尤其是SCR脫硝裝置入口處的NO_X測量裝置會經(jīng)常性發(fā)生故障。由于無法獲得準(zhǔn)確有效的SCR入口NO_X濃度數(shù)據(jù)，傳統(tǒng)的PID反饋調(diào)節(jié)方式失去了控制意義。因此即使各類型先進控制策略已成功應(yīng)用于脫硝控制系統(tǒng)的控制過程中，其控制效果仍依舊無法滿足環(huán)保考核要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提出了一種基于指數(shù)預(yù)測模型的SCR入口NO_X濃度預(yù)測系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)及方法準(zhǔn)確預(yù)測SCR入口的NO_X濃度。

為達到上述目的，本發(fā)明所述的基于指數(shù)預(yù)測模型的SCR入口NO_X濃度預(yù)測系統(tǒng)包括重量變送器、轉(zhuǎn)速變送器、一次風(fēng)量變送器、二次風(fēng)量變送器、氧量變送器、一次風(fēng)壓變送器、控制器及分散控制系統(tǒng)；

控制器與重量變送器及轉(zhuǎn)速變送器相連接，控制器、一次風(fēng)量變送器、二次風(fēng)量變送器、氧量變送器及一次風(fēng)壓變送器與分散控制系統(tǒng)相連接。

分散控制系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有用于計算預(yù)測SCR入口NO_X濃度的SCR入口NOX濃度預(yù)測模塊。

本發(fā)明所述的基于指數(shù)預(yù)測模型的SCR入口NO_X濃度預(yù)測方法包括以下步驟：

控制器通過重量變送器測量磨煤機皮帶煤量，并通過轉(zhuǎn)速變送器測量磨煤皮帶的轉(zhuǎn)速，然后根據(jù)磨煤機皮帶煤量及轉(zhuǎn)速計算磨煤機的瞬時總煤量；

分散控制系統(tǒng)通過一次風(fēng)量變送器檢測磨煤機入口的一次風(fēng)量，通過二次風(fēng)量變送器檢測空預(yù)器出口的二次風(fēng)量，通過氧量變送器檢測SCR入口處的氧量，通過一次風(fēng)壓變送器檢測空預(yù)器出口的一次風(fēng)壓，并以此預(yù)測計算SCR入口的NO_X濃度。

瞬時總煤量等于皮帶煤量值與皮帶轉(zhuǎn)速值的乘積。

SCR入口的NO_X濃度NO_X為：

其中，A為瞬時總給煤量，B為一次風(fēng)量，C為二次風(fēng)量，D為氧量變送器輸出的氧量，E為一次風(fēng)壓值。

還包括：分散控制系統(tǒng)顯示計算預(yù)測得到的SCR入口的NO_X濃度NO_X。

本發(fā)明具有以下有益效果：