本發明公開了一種鐵水預處理用環保型強化復合脫磷包磚及其制備方法，涉及節能環保材料的制備技術領域。本發明包括一種鐵水預處理用環保型強化復合脫磷包磚，以重量份計，由下述原料制成：碳化硅8份~12份，致密剛玉35份~45份，天然鱗片石墨8份~12份，鋯剛玉5份~10份，高純碳粉5份~8份，電熔鎂鋁尖晶石5份~10份，多晶氧化鋁纖維0.8份~1份，增強劑0.58份~1.1份，結合劑3份~3.5份，抗氧化劑2.3份~5.5份；以實現用于脫磷包的磚體能夠快速便捷的被運輸以及具備良好的抗侵蝕不落渣性能的目的。

技術領域

本發明涉及節能環保材料的制備技術領域，具體的說，是一種鐵水預處理用環保型強化復合脫磷包磚及其制備方法。

背景技術

隨著科學技術的發展以及用戶對鋼材質量的要求越來越高，成品鋼中磷含量要求越來越低，如果沒有鐵水預處理脫磷工藝，那么磷含量比較高的鐵礦石就無法用作冶鐵原料，或者無法冶煉出磷含量較低的高規格的鋼種。

磷在鋼材中是有害雜質之一，含磷較多的鋼，在室溫或更低的溫度下使用時容易脆裂，一般不銹鋼產品[P]≤0.035%，耐濃硝酸的不銹鋼[P]≤0.005%。對鐵水進行脫磷預處理，從而降低進入轉（電）爐中鐵水的初始P含量，為最終鋼坯獲得低P創造條件。

脫磷包作為脫磷過程中盛裝鐵水的容器，其包體使用的磚體會與含磷的鐵水長時間接觸。在脫磷包使用的過程中，脫磷包的內壁都會受到劇烈的侵蝕，因而一方面造成脫磷包包體的損壞，同時還會產生大量的殘渣。同時，在脫磷包用的磚體在制備的過程中，磚體在機壓成型后，都需要進行低溫熱處理，進而讓磚體能夠具備一定的初始強度，才能夠滿足運輸的要求，從而也降低了磚體從制備到使用的效率。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鐵水預處理用環保型強化復合脫磷包磚及其制備方法，以實現用于脫磷包的磚體能夠快速便捷的被運輸以及具備良好的抗侵蝕不落渣性能的目的。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術手段：

一種鐵水預處理用環保型強化復合脫磷包磚，以重量份計，由下述原料制成：碳化硅 8份~12份，致密剛玉 35份~45份，天然鱗片石墨 8份~12份，鋯剛玉 5份~10份，高純碳粉 5份~8份，電熔鎂鋁尖晶石 5份~10份，多晶氧化鋁纖維 0.8份~1份，增強劑 0.58份~1.1份，結合劑 3份~3.5份，抗氧化劑 2.3份~5.5份。

作為優選的，所述結合劑為天然樹脂。

進一步的，所述增強劑為巴斯夫Auffict TEGO 80以及碳纖維。

更進一步的，按重量份計，所述巴斯夫Auffict TEGO 80 0.08份~0.1份，所述碳纖維0.5份~1份。

更進一步的，所述抗氧化劑由金屬硅粉、金屬鋁粉以及碳化硼組成，按重量份計包括所述金屬硅粉 1份~3份，所述金屬鋁粉 1份~2份，所述碳化硼 0.3份~0.5份。

更進一步的，所述碳化硅的粒度≤200目，SiC含量≥98份。

同時，本發明還公開了前述一種鐵水預處理用環保型強化復合脫磷包磚的制備方法：

包括以下步驟：

（1）將碳化硅、致密剛玉、天然鱗片石墨、鋯剛玉、電熔鎂鋁尖晶石粉碎后混合攪拌；

（2）加入天然樹脂作為結合劑，并將物料攪拌均勻；

（3）在混合物料中，加入金屬硅粉、金屬鋁粉以及碳化硼作為氧化劑，攪拌混合均勻；

（4）最后加入高純碳粉、多晶氧化鋁纖維以及作為增強劑的巴斯夫Auffict TEGO 80和碳纖維混合均勻；

（5）將物料混合完全混合后，將混合物料加入壓機中進行機壓成型。