[發(fā)明專(zhuān)利]綜合利用鋼鐵冶煉爐渣資源的方法及系統(tǒng)和高爐渣罐在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010877328.7 | 申請(qǐng)日: | 2020-08-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112080598A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-12-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張芳;趙立杰;彭軍;常宏濤;王藝慈;羅果萍 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 內(nèi)蒙古科技大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | C21B3/06 | 分類(lèi)號(hào): | C21B3/06;C21B3/08;C21B3/10 |
| 代理公司: | 北京眾元弘策知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11462 | 代理人: | 宋磊;王洪波 |
| 地址: | 014010 內(nèi)蒙古*** | 國(guó)省代碼: | 內(nèi)蒙古;15 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 綜合利用 鋼鐵 冶煉 爐渣 資源 方法 系統(tǒng) | ||
1.一種綜合利用鋼鐵冶煉爐渣資源的方法,其特征在于,包括如下步驟:
a)、將轉(zhuǎn)爐煉鋼過(guò)程產(chǎn)生的工業(yè)廢棄物加入熔融高爐渣中,得到爐渣混合料;所述工業(yè)廢棄物至少包括液態(tài)鋼渣,所述液態(tài)鋼渣包括:鐵水預(yù)處渣、轉(zhuǎn)爐渣和精煉渣中的一種或幾種;
b)、將所述爐渣混合料在保溫坑內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)熱和保溫,使其在1000℃以上,保溫2~3h,得到改質(zhì)爐渣;
c)、將所述改質(zhì)爐渣在保溫坑內(nèi)緩冷至200℃以下;將高爐渣罐吊出,將其內(nèi)的改質(zhì)爐渣倒入渣坑中自然冷卻至室溫;
d)、將在渣坑中冷卻至室溫的改質(zhì)爐渣進(jìn)行后續(xù)處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜合利用鋼鐵冶煉爐渣資源的方法,其特征在于,所述工業(yè)廢棄物還包括廢舊耐火材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的綜合利用鋼鐵冶煉爐渣資源的方法,其特征在于,步驟a中,所述爐渣混合料中高爐渣、鋼渣和耐火材料的質(zhì)量比為1:(1~3):(0~0.3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜合利用鋼鐵冶煉爐渣資源的方法,其特征在于,所述步驟a具體為:將轉(zhuǎn)爐煉鋼過(guò)程產(chǎn)生的工業(yè)廢棄物加入盛有熔融高爐渣的高爐渣罐中,得到爐渣混合料,而后在高爐渣罐頂部加蓋罐蓋;所述罐蓋設(shè)置有可對(duì)罐體內(nèi)部進(jìn)行加熱的加熱裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的綜合利用鋼鐵冶煉爐渣資源的方法,其特征在于,所述加熱裝置為煤氣-壓縮空氣燃燒器。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的綜合利用鋼鐵冶煉爐渣資源的方法,其特征在于,所述步驟b具體為:將盛有爐渣混合料的高爐渣罐置于保溫坑內(nèi),開(kāi)啟加熱裝置進(jìn)行補(bǔ)熱,補(bǔ)熱時(shí)間為30~60min,以使高爐渣罐內(nèi)的爐渣混合料在1000℃以上,保溫2~3h;所述保溫坑與用于吸收渣罐放出熱量的蒸汽鍋爐相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的綜合利用鋼鐵冶煉爐渣資源的方法,其特征在于,所述步驟c具體為:關(guān)閉加熱裝置,使高爐渣罐在保溫坑中緩冷20~25h后至200℃以下,將高爐渣罐吊出,將其內(nèi)的改質(zhì)爐渣倒入渣坑中自然冷卻至室溫。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜合利用鋼鐵冶煉爐渣資源的方法,其特征在于,步驟d中,所述后續(xù)處理包括:將所述改質(zhì)爐渣進(jìn)行破碎、篩分和磁選,以獲得不同的原材料。
9.一種高爐渣罐,其特征在于,包括:罐體和罐蓋,并且所述罐蓋上設(shè)置有用于對(duì)罐體內(nèi)部加熱的加熱裝置。
10.一種綜合利用鋼鐵冶煉爐渣資源的系統(tǒng),其特征在于,包括:
權(quán)利要求9所述的高爐渣罐,用于盛放爐渣混合料并對(duì)爐渣混合料進(jìn)行補(bǔ)熱和保溫;
保溫坑,其頂部設(shè)置有坑蓋;所述保溫坑用于對(duì)所述高爐渣罐進(jìn)行保溫;
渣坑,用于盛接從高爐渣罐倒出的改質(zhì)爐渣;所述渣坑上部設(shè)置有除塵裝置。
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