本發明提供了一種壓縮機保護控制方法、控制裝置及空調器，依次包括步驟：檢測壓縮機排氣溫度T_排氣；獲取所述壓縮機排氣溫度T_排氣的補償值△T；計算壓縮機的內部溫度T，其中，所述壓縮機的內部溫度T＝T_排氣+△T；將所述壓縮機的內部溫度T與預設閾值α進行比較：若，壓縮機的內部溫度T≥預設閾值α，則對壓縮機進行保護，本發明所述的壓縮機保護控制方法及空調器具有過程簡單、易操作、易實現，計算得到的壓縮機的內部溫度T能夠準確反映壓縮機的實際內部溫度，能夠對壓縮機進行有效保護，確保壓縮機運行安全、防止壓縮機損毀的優點。

技術領域

本發明涉及空調設備技術領域，具體涉及一種壓縮機保護控制方法、控制裝置及空調器。

背景技術

壓縮機作為空調器的核心零部件，其安全運行的可靠性直接影響到空調器整機的使用壽命，因此，為保證壓縮機能夠穩定地安全運行，現有空調器常對壓縮機的運行狀態進行監測與保護。

一般地，壓縮機保護通過監測壓縮機排氣溫度、壓縮機運行電流等參數來進行，當監測到壓縮機的排氣溫度或者運行電流達到設定閥值時，表明壓縮機的內部溫度過高，此時空調器可采用降低運行頻率或停機的方式來實現對壓縮機的保護。

常規空調器的壓縮機與風系統與分離，壓縮機外殼不會被風系統強制換熱，壓縮機熱量除被冷媒循環帶走外，與周圍環境主要通過熱輻射散熱。由于熱輻射散熱較小，因此，壓縮機的排氣溫度與壓縮機內部溫度基本相等，此時，空調器的控制系統只需按壓縮機的實測排氣溫度來判斷壓縮機內部溫度、進而對壓縮機進行保護即可。

但對于頂出風空調器而言，其結構與常規空調器不同。通常，頂出風空調器的冷凝器呈C型布置于外機外圍，壓縮機置于外機中部，外風機、風葉置于外機頂部，在空調器運行期間，外風機進風首先與冷凝器熱交換后，再與壓縮機表面和排氣傳感器進行熱交換，之后從外機頂部排除。在這一過程中，頂出風空調器室外機的風系統對壓縮機表面和排氣傳感器進行了強烈地強制對流換熱，導致壓縮機表面和排氣傳感器溫度大幅降低，壓縮機的排氣溫度與壓縮機內部真實溫度之間存在較大偏差，壓縮機的排氣溫度無法反應壓縮機內部溫度。此時，若仍按常規方式對壓縮機進行保護，則容易出現保護不及時，導致壓縮機過熱、甚至毀壞。

為解決上述技術問題，特提出本申請。

發明內容

本發明設計出一種壓縮機保護控制方法、控制裝置及空調器，以解決頂出風空調的壓縮機排氣溫度與壓縮機內部真實溫度之間存在較大偏差，壓縮機的排氣溫度無法反應壓縮機的內部溫度，致使現有壓縮機保護控制方法不適用頂出風空調、缺乏有效的頂出風空調壓縮機保護控制方法的技術問題。

為解決上述問題，本發明公開了一種壓縮機保護控制方法，依次包括步驟：

檢測壓縮機排氣溫度T_排氣；

獲取所述壓縮機排氣溫度T_排氣的補償值△T；

計算壓縮機的內部溫度T，其中，所述壓縮機的內部溫度T＝T_排氣+△T；

將所述壓縮機的內部溫度T與預設閾值α進行比較：若，壓縮機的內部溫度T≥預設閾值α，則對壓縮機進行保護。

本申請所述的壓縮機保護控制方法通過補償值△T對壓縮機排氣溫度T_排氣進行了修訂，能夠有效彌補頂出風空調室外機風系統對壓縮機的換熱導致的壓縮機排氣溫度T_排氣與壓縮機的內部溫度T之間的偏差，使得計算得到的壓縮機的內部溫度T能夠準確反映壓縮機的實際內部溫度，能夠對壓縮機進行有效保護，確保壓縮機運行安全、防止壓縮機損毀。

進一步的，所述壓縮機排氣溫度T_排氣的補償值△T通過以下步驟獲取：

檢測冷凝器盤管溫度T_外盤；