本發明提供一種與以往相比可以延長工具壽命的被覆切削工具。該被覆切削工具具備由立方晶氮化硼燒結體形成的基材和形成于該基材上的被覆層，被覆層具有由Ti(C_xN_1?x)形成的Ti的碳氮化物層，Ti的碳氮化物層的平均厚度為0.5μm以上5.0μm以下，在Ti的碳氮化物層中，從基材側開始的厚度75％的位置的C元素的原子比R75高于從基材側開始的厚度25％的位置的C元素的原子比R25，在Ti的碳氮化物層中，(111)面的織構系數TC(111)為1.0以上2.0以下，在Ti的碳氮化物層的X射線衍射測定中，當將ψ角度設為0°、30°、50°以及70°而分別進行測定時，2θ的最大值與最小值之差的絕對值在(111)面中為0.1°以下。

技術領域

本發明涉及被覆切削工具。

背景技術

以往，立方晶氮化硼燒結體硬度高且熱傳導性優異，因而被用作加工硬化鋼、耐熱合金等的切削工具。近年，作為切削工具，為了提高加工效率，使用在由立方晶氮化硼燒結體形成的基材的表面覆蓋被覆層的被覆立方晶氮化硼燒結體工具。

因此，人們提出了用于改善這樣的被覆層的特性的各種技術。例如，在專利文獻1中提出了一種被覆立方晶氮化硼基燒結材料制切削工具，該切削工具在由立方晶氮化硼基燒結材料形成的基材的表面蒸鍍形成被覆層，該被覆層由鈦和鋁的復合氮化物層形成的下部層、鈦的氮化物層形成的第1中間層、鈦的碳氮化物層形成的第2中間層、以及鈦的氮化物層形成的上部層構成。

專利文獻

專利文獻1：日本特開2009-255282號公報

發明內容

在近年來的切削加工中，高速化、高進給化以及深進刀化更加顯著，要求與以往相比提高工具的耐缺損性。特別是，硬化鋼、耐熱合金等對被覆切削工具作用負荷的切削加工逐漸增多。在如此苛刻的切削條件下，在以往的被覆切削工具中被覆層相對于基材的粘著性不足，因而將發生剝離，進而由此發生缺損，因此難以延長工具壽命。

對于專利文獻1記載的切削工具，在高速切削加工條件下，未必有足夠的耐缺損性，特別是，在對硬化鋼、耐熱合金等難加工材料以高速進行加工的條件下，被覆層相對于基材的粘著性不足。

本發明是鑒于上述情況而完成的，其目的在于提供一種耐磨性以及耐缺損性優異的工具壽命長的被覆切削工具。

本發明人對于被覆切削工具的工具壽命的延長進行了反復的研究，結果發現：如果將被覆切削工具設為以下的結構，則通過提高基材與被覆層的粘著性，可以提高其耐缺損性，因此，可以延長被覆切削工具的工具壽命，從而完成了本發明。

即，本發明的要點如下。

[1]一種被覆切削工具，其具備由立方晶氮化硼燒結體形成的基材以及形成于該基材上的被覆層，其中，

上述被覆層具有由下述式(i)所表示的組成形成的Ti的碳氮化物層，

Ti(C_xN_1-x) (i)

(式中，x表示在上述Ti的碳氮化物層中，從基材側開始的厚度50％的位置中的C元素相對于C元素和N元素的總量的原子比，并滿足0.1x0.5。)

上述Ti的碳氮化物層的平均厚度為0.5μm以上5.0μm以下，

在上述Ti的碳氮化物層中，從基材側開始的厚度75％的位置的C元素相對于C元素和N元素的總量的原子比R75高于從基材側開始的厚度25％的位置的C元素相對于C元素和N元素的總量的原子比R25，

在上述Ti的碳氮化物層中，下述式(1)所表示的(111)面的織構系數TC(111)為1.0以上2.0以下，