本發明公開了一種自散熱稀土永磁同步電機，包括機倉，所述機倉的兩端分別設置有前機蓋和后機蓋，所述前機蓋外側遠離機倉的一端設置有過濾組件，所述前機蓋遠離機倉一端的中心位置處設置有軸承B，所述機倉內側壁遠離前機蓋的一端均勻設置有連接桿，且連接桿相互靠近的一端共同設置有軸承A。本發明通過前機蓋、機倉、輔助組件、固定組件和后機蓋的配合使用，在拆卸電機進行維修時，不需要拆卸過多的固定螺絲，且在安裝前機蓋和后機蓋時，不需要手動扶持前機蓋和后機蓋保持螺絲與螺孔的對準，只需將插桿插進插槽內部，大大提高了該電機拆卸或安裝的便利性，且輔助組件可以進一步提高前機蓋和后機蓋與機倉連接的穩固性。

技術領域

本發明涉及交流電機技術領域，具體為一種自散熱稀土永磁同步電機。

背景技術

交流永磁同步電機由于其體積小、重量輕、高效節能等一系列優點，越來越引起人們的重視，而稀土永磁同步電機的起動力矩和過載能力均比普通同步電機要強，被廣泛的運用到了工業生產當中。

當前的稀土永磁同步電機在使用過程中，外界的空氣多數是通過機倉與前后蓋之間連接的縫隙進入到電機內對電機內部進行降溫，但是機倉與前后蓋之間的縫隙大小有限，且目前同步電機內部的電機軸上只安裝有一組風扇，也就無法提高該稀土永磁同步電機的自散熱效果；且當前稀土永磁同步電機通常通過內部風扇和機倉外側鐵質散熱片的配合進行散熱，但是傳統的散熱片多數是直接焊接在機倉的外側，此時散熱片的效果會大大降低，從而無法進一步提高該同步電機的散熱效果；而目前的稀土永磁同步電機為了便于空氣在電機內部流動，會刻意的設置有縫隙和通孔，雖然便于空氣流動，但是在電機不使用時，外界環境中的灰塵會慢慢隨著空氣流動進入到機倉的內部，并覆蓋在電機內部的組件上，從而影響了該電機后續使用的實際效果；同時當前稀土永磁同步電機的前機蓋和后機蓋皆通過多組固定螺絲與機倉固定連接，在拆卸安裝時十分不便，也無法進一步提高前后機蓋與機倉連接的穩固性。

發明內容

本發明的目的在于提供一種自散熱稀土永磁同步電機，以解決上述背景技術中提出的相關問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種自散熱稀土永磁同步電機，包括機倉，所述機倉的兩端分別設置有前機蓋和后機蓋，所述前機蓋外側遠離機倉的一端設置有過濾組件，所述前機蓋遠離機倉一端的中心位置處設置有軸承B，所述機倉內側壁遠離前機蓋的一端均勻設置有連接桿，且連接桿相互靠近的一端共同設置有軸承A，所述軸承A和軸承B的內側共同設置有電機軸，所述電機軸外側的中間位置處設置有轉子，所述機倉的內側壁設置有與轉子相互配合的定子繞組，所述電機軸外側的兩端對稱設置有風扇，所述電機軸靠近前機蓋的一端延伸至前機蓋的外側，所述機倉的外側均勻設置有散熱片A，且散熱片A的內側穿過機倉與定子繞組的外圈部位連接，所述機倉內側遠離前機蓋的一端設置有環形導熱片，所述環形導熱片的外圈部位延伸至機倉的外側并均勻設置有散熱片B，所述環形導熱片的表面均勻設置有通孔，所述機倉外側的兩端對稱均勻設置有輔助組件，所述后機蓋的外側設置有進風調節組件，所述機倉的兩側對稱設置有兩組固定組件，所述機倉的頂部設置有接線盤；

所述固定組件包括螺栓、插槽、安裝塊、安裝板、彈簧、彈簧槽、插桿、銷槽和插銷，所述機倉的兩側對稱設置有兩組插槽，且插槽頂部的中間位置處對稱開設有彈簧槽，所述彈簧槽的內底部設置有彈簧，所述彈簧的頂端共同設置有安裝板，且安裝板頂部的中心位置處螺紋設置有螺栓，所述安裝板底部的兩端對稱設置有三組插銷，所述前機蓋和后機蓋的兩側皆對稱設置有兩組安裝塊，且安裝塊靠近機倉的一端設置有與插槽相互配合的插桿，所述插桿頂部靠近遠離安裝塊的一端均勻開設有三組與插銷相互配合的銷槽；

所述進風調節組件包括外套蓋、條形通孔、卡塊、卡槽、滑環、滑環槽和過濾網A，所述后機蓋外側靠近機倉的一端開設有滑環槽，且滑環槽的內側設置有滑環，所述滑環的外側設置有外套蓋，所述后機蓋和外套蓋的外側皆均勻開設有條形通孔，且條形通孔的內側設置有過濾網A，所述后機蓋外側靠近機倉的一端設置有兩組卡槽，所述外套蓋靠近機倉的一端設置有與卡槽相互配合的卡塊；