為了降低在形成電機(jī)的線圈繞組時設(shè)備和制造耗費，本發(fā)明提出一種用于形成由U形的電導(dǎo)體的多個同心設(shè)置的冠狀件構(gòu)成的冠狀件布置的冠狀件布置設(shè)備以形成電機(jī)構(gòu)件的線圈繞組，包括：集納件，其具有多個圍繞軸線環(huán)形設(shè)置并由徑向連接片限界的槽；用于冠狀件的相對軸向定位的冠狀件定位裝置，其中冠狀件定位裝置具有：支撐裝置，用于將要插接的冠狀件的電導(dǎo)體支撐在軸向插接位置，其中導(dǎo)體從集納件進(jìn)一步突出；保持裝置，用于將插接完成的冠狀件的導(dǎo)體保持在支承位置，在支承位置中完成插接的冠狀件的導(dǎo)體進(jìn)一步移入集納件中，冠狀件定位裝置借助支撐裝置支撐要插接的第二冠狀件的導(dǎo)體，保持裝置將完成插接的第一冠狀件的導(dǎo)體保持在支承位置。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種冠狀件布置設(shè)備和一種冠狀件布置方法，用于形成由優(yōu)選U形的電導(dǎo)體的多個同心設(shè)置的冠狀件構(gòu)成的冠狀件布置，以便形成電機(jī)的構(gòu)件的線圈繞組。

背景技術(shù)

本發(fā)明在于制造電機(jī)的構(gòu)件的領(lǐng)域，如尤其電動機(jī)和發(fā)電機(jī)，并且更多地尤其在于制造用于這種構(gòu)件例如定子的線圈繞組的領(lǐng)域。已知的是，這種線圈繞組由各個導(dǎo)體，例如I引腳或發(fā)卡件(Hairpin)形成，所述導(dǎo)體嵌入到構(gòu)件的殼體的槽中，其中使導(dǎo)體端部變形并且最后連接成線圈繞組。為了嵌入導(dǎo)體，從

[1]WO 2018/233771 A1，

[2]WO 2018/233774 A1，和

[3]WO 2018/233769 A1

已知，將導(dǎo)體首先設(shè)置成冠狀件并且隨后將冠狀件嵌入到殼體中。

根據(jù)[1]至[3]，將各個引腳單獨夾取并且隨后在預(yù)插接座(Vorstecknest)中預(yù)插接成冠狀件。為此，對于定子的每個冠狀件預(yù)設(shè)冠狀件專門的座。示例性的預(yù)插接座在[3]的圖1中示出并且由與在定子中相應(yīng)的冠狀件占有的空間需求相比尺寸設(shè)計得更大的槽構(gòu)成。在每個冠狀件預(yù)插接到特意為此設(shè)置的預(yù)插接座中之后，將冠狀件依次借助在[1]中詳細(xì)描述的和示出的接合裝置從相應(yīng)的預(yù)插接座中取出并且在呈會集座(Sammelnest)的形式的集納件中結(jié)合。如果例如冠狀件布置應(yīng)由第一至第三冠狀件形成，那么能夠以外冠狀件開始，隨后進(jìn)行中間冠狀件的轉(zhuǎn)移，隨后進(jìn)行內(nèi)冠狀件的轉(zhuǎn)移。從[1]和[2]中已知的會集座類似于預(yù)插接座，參見[1]，僅其外部或內(nèi)部直徑設(shè)計成，使得其中的全部冠狀件占據(jù)空間并且不僅專門的冠狀件(如在預(yù)插接座中是這種情況)——因此尺寸設(shè)計成，使得會集座的槽沿切向方向和徑向方向更大，而且全部座共同地需要定子中的空間。如果依次將外冠狀件、中間冠狀件和內(nèi)冠狀件借助接合裝置在會集座中結(jié)合，那么全部冠狀件共同地借助接合裝置從會集座中取出并且隨后借助接合裝置接合到定子中。

因此，在現(xiàn)有技術(shù)中根據(jù)文獻(xiàn)[1]和[2]執(zhí)行具有如下步驟的冠狀件布置和接合方法：

1.1.將各個引腳在(外冠狀件)預(yù)插接座中預(yù)插接成外冠狀件；

1.2.將外冠狀件從(外冠狀件)預(yù)插接座中借助接合裝置取出；

1.3.借助接合裝置將外冠狀件插入到會集座中；

2.類似地處理中間冠狀件；

3.類似地處理內(nèi)冠狀件。

那么，全部冠狀件處于會集座中。

4.將全部冠狀件借助接合裝置從會集座中取出；

5.借助接合裝置將全部冠狀件嵌入到定子中。

從[1]至[3]中已知的方法和設(shè)備已經(jīng)證明能夠有效地制造具有高質(zhì)量的線圈繞組。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提出如下目的，關(guān)于更少的設(shè)備和工藝耗費改進(jìn)從[1]至[3]中已知的設(shè)備和方法。

為了實現(xiàn)所述目的，本發(fā)明提出一種冠狀件布置設(shè)備和一種冠狀件布置方法。