本發明涉及調配設備技術領域，且公開了一種陶瓷生產加工用釉料調配設備，包括混合箱，混合箱的底部四角處均固定連接有支撐腿，混合箱的底部固定連通有出料管，混合箱的頂部固定連通有進料管，混合箱底部外箱底固定連接有第一驅動電機，第一驅動電機的輸出端通過聯軸器連接有轉動桿，轉動桿通過第一軸承固定設在混合箱的箱底，第一軸承固定設在混合箱的箱底，轉動桿穿過第一軸承內圈并向混合箱內延伸，轉動桿的桿壁上均勻等距的固定連接有若干根攪拌桿，進料管內連接有進料機構，混合箱連接有加水機構。該陶瓷生產加工用釉料調配設備，可以方便控制釉料的添加量，使調配釉料比例更準確，調配的釉質質量更好。

技術領域

本發明涉及調配設備技術領域，具體為一種陶瓷生產加工用釉料調配設備。

背景技術

陶瓷，即陶器和瓷器的總稱。凡是用陶土和瓷土這兩種不同性質的粘土為原料，經過配料、成型、干燥、焙燒等工藝流程制成的器物都可以叫陶瓷，瓷坯粗糙而又呆澀，需要上釉，使瓷坯光滑而又明亮，釉料一般是粉末狀，與水按比例混合。

現有專利（公告）號CN210584576U公開了一種陶瓷生產用釉料調配裝置，通過擋板控制所需釉料的量，而且還可以防止上側釉料掉落可以將擋板表面的釉料刮下，避免浪費，該專利還存在以下缺陷：

通過擋板的開合控制釉料的添加，不便于控制釉料的添加速度，不能夠很好的控制釉料的添加量，使釉料的比例不準確，釉質的質量差。

發明內容

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種陶瓷生產加工用釉料調配設備，具備方便控制釉料添加量，釉質調配質量更好等優點，解決了調配釉料時不便于控制釉料的添加速度，釉質的質量差的問題。

（二）技術方案

為實現上述方便控制釉料添加量的目的，本發明提供如下技術方案：一種陶瓷生產加工用釉料調配設備，包括混合箱，混合箱的底部四角處均固定連接有支撐腿，所述混合箱的底部固定連通有出料管，所述混合箱的頂部固定連通有進料管，所述混合箱底部外箱底固定連接有第一驅動電機，所述第一驅動電機的輸出端通過聯軸器連接有轉動桿，所述轉動桿通過第一軸承固定設在混合箱的箱底，所述第一軸承固定設在混合箱的箱底，所述轉動桿穿過第一軸承內圈并向混合箱內延伸，所述轉動桿的桿壁上均勻等距的固定連接有若干根攪拌桿，所述進料管內連接有進料機構，所述混合箱連接有加水機構；

所述進料機構包括第二驅動電機、轉動軸、轉動筒和下料槽，所述第二驅動電機固定連接在進料管的一側外管壁上，所述轉動軸的兩端通過第二軸承轉動連接在進料管的管壁上，第二軸承固定設在進料管的管壁上，所述轉動軸靠近驅動電機的一端穿過第二軸承內圈并連接在第二驅動電機的輸出端，所述轉動筒固定套接在轉動軸的軸壁上，所述下料槽開設在轉動筒上。

優選的，所述加水機構包括水管、水箱和水泵，所述水管的一端固定連接在混合箱的一側箱壁上，頂部開口的所述水箱固定連通在水管的另一端，所述水泵固定連接在水箱的箱底，且所述水管的對應一端連接在水泵的輸出端。

優選的，所述進料管對應轉動筒的內管壁上固定連接有若干根刷毛。

優選的，所述水箱的一側箱壁還是那個開設有通過孔，所述通過孔內固定連接有鋼化玻璃，所述鋼化玻璃上設置有刻度線。

優選的，所述水箱的頂部通過搭扣連接有關閉門。

優選的，所述支撐腿的底部固定連接有穩固板。

優選的，所述混合箱的內箱壁上均勻等距的固定連接有若干塊擋塊，所述擋塊與攪拌桿交錯設置。

優選的，所述水箱靠近頂部的內箱壁上固定連接有過濾網。

（三）有益效果

與現有技術相比，本發明提供了一種陶瓷生產加工用釉料調配設備，具備以下有益效果：