本發(fā)明公開了一種基于閃蒸再生的溶液除濕及淡水制取復(fù)合系統(tǒng)，包括由除濕器和閃蒸再生器組成的溶液除濕循環(huán)回路；所述除濕器內(nèi)設(shè)有除濕填料，除濕填料的上部設(shè)有布液器，相變除濕液通過布液器噴灑在除濕填料上，濕空氣通過風機從除濕器下部進入除濕器中；閃蒸再生器內(nèi)包括冷凝管和噴淋管，冷凝管通過管道與外部冷卻水池形成冷卻水循環(huán)回路；被除濕后的干燥空氣從除濕器上部的排氣口排出，被稀釋并吸熱的相變除濕液通過連接管道進入閃蒸再生器中并通過閃蒸再生器內(nèi)的噴淋管噴出，相變除濕液噴出瞬間閃蒸形成的蒸汽在冷凝管作用下形成液體并被集水盤收集；未閃蒸的相變除濕液進入溶液槽中，通過溶液泵送入除濕器中通過布液器噴灑出來再次進行除濕。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種基于閃蒸再生的溶液除濕及淡水制取復(fù)合系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在制冷空調(diào)領(lǐng)域，現(xiàn)有研究針對溶液除濕和再生過程的性能提升進行了大量積極有益的探索。在溶液除濕/再生過程中，分別對應(yīng)著空氣中水分被吸收和溶液中水分汽化，伴隨著水分進入/離開溶液的質(zhì)量遷移，同時也發(fā)生水分相變潛熱傳遞，導(dǎo)致溶液溫度升高或降低，這一溶液熱力學狀態(tài)的變化進而會制約除濕/再生過程熱質(zhì)交換效率，且理論上水分質(zhì)量遷移越大，其相變潛熱帶來對傳質(zhì)過程的反向抑制效應(yīng)越明顯。常規(guī)技術(shù)措施是通過設(shè)置內(nèi)部換熱管、采用冷源或熱源(即內(nèi)冷或內(nèi)熱)對這一問題進行改善，但并沒有從根本上解決熱質(zhì)交換強化與溶液熱力狀態(tài)變化過程間的內(nèi)在矛盾。此外，從再生或除濕過程單一角度進行改進，會對系統(tǒng)中其它過程及系統(tǒng)整體帶來不容忽視的影響，比如雖然除濕效率提高，但是除濕溶液的再生過程會導(dǎo)致能耗大幅增大，因此需要從系統(tǒng)協(xié)同角度進行審視。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種基于閃蒸再生的溶液除濕及淡水制取復(fù)合系統(tǒng)，該系統(tǒng)在對空氣進行除濕實現(xiàn)空調(diào)作用的同時，也對溶液閃蒸再生排放的水蒸汽進行常溫冷凝而獲得淡水，不僅實現(xiàn)了空調(diào)溶液除濕與閃蒸淡水制取的有機結(jié)合，而且也解決了現(xiàn)有含有相變微膠囊除濕溶液的再生問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種基于閃蒸再生的溶液除濕及淡水制取復(fù)合系統(tǒng)，包括由除濕器和閃蒸再生器組成的溶液除濕循環(huán)回路；所述除濕器內(nèi)設(shè)有除濕填料，所述除濕填料的上部設(shè)有布液器，相變除濕液通過布液器噴灑在除濕填料上，濕空氣通過風機從除濕器下部通入除濕器中；所述閃蒸再生器內(nèi)包括冷凝管以及噴淋管，冷凝管通過管道與外部冷卻水池形成冷卻水循環(huán)回路；除濕后的干燥空氣從除濕器上部的排氣口排出，被稀釋并吸熱的相變除濕液通過連接管道進入閃蒸再生器中并通過閃蒸再生器內(nèi)的噴淋管噴出，相變除濕液噴出瞬間閃蒸形成的蒸汽在冷凝管作用下形成液體并被集水盤接收；未閃蒸的相變除濕液進入溶液槽中，通過溶液泵送入除濕器中通過布液器噴灑出來再次進行除濕。

其中，所述相變除濕液通過在除濕鹽溶液中添加質(zhì)量分數(shù)不超過10％的相變微膠囊而得到；其中，除濕鹽溶液為氯化鋰溶液、溴化鋰溶液或氯化鈣溶液。

其中，所述相變除濕液具體由如下方法制備而成：將相變微膠囊加入除濕鹽溶液中，攪拌使相變微膠囊分散均勻后，往懸浮液中加入復(fù)合表面活性劑，繼續(xù)攪拌得到穩(wěn)定的相變除濕液。本發(fā)明采用相變微膠囊除濕懸浮液(相變除濕液)作為工作流體。

其中，所述閃蒸再生器通過真空泵與外部抽真空裝置連接。

其中，所述閃蒸再生器包括通過隔板隔離的淡水制取區(qū)和溶液再生區(qū)，所述冷凝管位于淡水制取區(qū)，所述噴淋管位于溶液再生區(qū)，所述冷凝管下方設(shè)有集水盤，所述噴淋管下方設(shè)有濃溶液盤。

其中，所述集水盤通過管道與水槽連接，所述濃溶液盤通過管道與溶液槽連接。

其中，所述隔板的高度不低于噴淋管噴嘴至閃蒸再生器底板的垂直距離。

其中，還包括太陽能電池板，太陽能電池板通過逆變器分別給系統(tǒng)中的各個泵和風機供電。