[發(fā)明專利]軸徑向吸附的吸附設(shè)備及工業(yè)廢氣的治理系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010640700.2 | 申請日: | 2020-07-06 |
| 公開(公告)號: | CN111701393A | 公開(公告)日: | 2020-09-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李云鵬;李振岳;王晉剡 | 申請(專利權(quán))人: | 淄博鵬達環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/04 | 分類號: | B01D53/04;B01D53/00 |
| 代理公司: | 青島發(fā)思特專利商標代理有限公司 37212 | 代理人: | 趙真真 |
| 地址: | 255420 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 徑向 吸附 設(shè)備 工業(yè) 廢氣 治理 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明屬于廢氣治理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種軸徑向吸附的吸附設(shè)備及工業(yè)廢氣的治理系統(tǒng)。所述的吸附設(shè)備內(nèi)設(shè)有吸附室,吸附室的下部設(shè)有進氣口,吸附室的上部設(shè)有出氣口,吸附室內(nèi)設(shè)有多個吸附通道,吸附室內(nèi)設(shè)有隔板將吸附室分為多層,使廢氣軸徑向通過吸附通道。本發(fā)明軸徑向吸附的吸附設(shè)備,可將廢氣軸徑向通過吸附通道,解決了吸附床層堆積較厚,軸向吸附,進風(fēng)阻力大,高風(fēng)壓風(fēng)機能耗高的問題,提高了吸附材料的吸附效率,利用常壓風(fēng)機即可實現(xiàn)氣體流通,極大降低了能耗。本發(fā)明工業(yè)廢氣的治理系統(tǒng),能夠?qū)U氣連續(xù)進行治理,提高了治理效率以及經(jīng)濟效益,降低運行成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于廢氣治理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種軸徑向吸附的吸附設(shè)備及工業(yè)廢氣的治理系統(tǒng)。
背景技術(shù)
工業(yè)廢氣,是指企業(yè)廠區(qū)內(nèi)燃料燃燒和生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的各種排入空氣的含有污染物氣體的總稱。這些廢氣中含有:脂肪族和芳香族的各種烷烴、烯烴、含氧烴和鹵代烴等揮發(fā)性有機物(VOCs)、二氧化碳、二硫化碳、硫化氫、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氫、一氧化碳、硫酸(霧)鉛汞、鈹化物、煙塵及生產(chǎn)性粉塵,排入大氣會嚴重污染空氣。這些物質(zhì)通過不同的途徑自呼吸道進入人的體內(nèi),有的直接產(chǎn)生危害,有的還有蓄積作用,會更加嚴重的危害人的健康。所以需要將工業(yè)廢氣徹底吸附后,達標排放。
目前,對工業(yè)廢氣的吸附主要是以固定床吸附脫除為主,如VOCs(揮發(fā)性有機物)廢氣,根據(jù)排氣量選擇相應(yīng)規(guī)格的圓柱或箱式反應(yīng)器,內(nèi)部填充吸附材料(硅膠、氧化鋁、活性炭、硅藻土等),進氣方式為反應(yīng)器頂部進氣或者底部進氣,廢氣經(jīng)過反應(yīng)器吸附材料床層進行脫除。
然而,現(xiàn)有技術(shù)中存在以下的問題:(1)吸附床層堆積較厚,軸向吸附,進風(fēng)阻力大,高風(fēng)壓風(fēng)機能耗高;(2)因化工等行業(yè)工業(yè)廢氣組分復(fù)雜,含水及常溫可聚合物質(zhì),吸附材料易堵塞、發(fā)霉,吸附量有限,吸附材料更換頻繁、難再生,導(dǎo)致工業(yè)廢氣治理成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種軸徑向吸附的吸附設(shè)備,可將廢氣軸徑向通過吸附通道,解決了吸附床層堆積較厚,軸向吸附,進風(fēng)阻力大,高風(fēng)壓風(fēng)機能耗高的問題,同時本發(fā)明還提供采用該吸附設(shè)備的工業(yè)廢氣的治理系統(tǒng),能夠?qū)U氣有效進行治理,并且解析出的有機廢氣可選擇性回收資源化利用,降低了成本,節(jié)約了能源。
本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
本發(fā)明所述的軸徑向吸附的吸附設(shè)備,所述的吸附設(shè)備內(nèi)設(shè)有吸附室,吸附室的下部設(shè)有進氣口,吸附室的上部設(shè)有出氣口,吸附室內(nèi)設(shè)有多個吸附通道,吸附室內(nèi)設(shè)有隔板將吸附室分為多層,使廢氣軸徑向通過吸附通道。
優(yōu)選地,所述吸附設(shè)備內(nèi)從上至下依次分為吸附室、脫附室和冷卻室,所述吸附室上部設(shè)有暫存室,所述吸附通道貫穿吸附室、脫附室和冷卻室,所述吸附通道上部入口與暫存室連通,吸附通道下部出口經(jīng)提升裝置與暫存室連接。
優(yōu)選地,所述的吸附室和脫附室之間的吸附通道上設(shè)有第一調(diào)節(jié)閥,脫附室和冷卻室之間的吸附通道上設(shè)有第二調(diào)節(jié)閥,所述吸附通道的下部出口處設(shè)有第三調(diào)節(jié)閥。
優(yōu)選地,所述的出氣口處設(shè)有壓力檢測器和氣體濃度檢測器,所述壓力檢測器和氣體濃度檢測器均與第一調(diào)節(jié)閥電連接。根據(jù)壓力檢測器和氣體濃度檢測器反饋的信號,控制第一調(diào)節(jié)閥的開合,能夠?qū)崿F(xiàn)全自動控制。
優(yōu)選地,所述的暫存室的上部設(shè)有補料口,可由補料口對暫存室補充新鮮的吸附材料。
優(yōu)選地,所述的吸附通道的個數(shù)為1-30個,優(yōu)選6-18個。
本發(fā)明所述的工業(yè)廢氣的治理系統(tǒng),包括上述的的吸附設(shè)備和廢氣管線,所述廢氣管線與第一冷凝器連接,第一冷凝器經(jīng)風(fēng)機與吸附設(shè)備進氣口連接。
優(yōu)選地,所述的吸附設(shè)備的脫附室與高溫?zé)崦焦芫€連接,脫附室與第二冷凝器連接,第二冷凝器頂部經(jīng)風(fēng)機與吸附設(shè)備進氣口連接。
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