[發明專利]一種磺化納米絲素-纖維素混合膜及其制備方法與應用在審
| 申請號: | 202010639076.4 | 申請日: | 2020-07-03 |
| 公開(公告)號: | CN111733532A | 公開(公告)日: | 2020-10-02 |
| 發明(設計)人: | 易世雄;代方銀;孫勝;童曉玲;鄒雨珊 | 申請(專利權)人: | 西南大學 |
| 主分類號: | D04H1/728 | 分類號: | D04H1/728;D04H1/4382;D04H3/02;D04H3/005;D01D5/00;D06M13/256;D01F8/02;D06M101/08;D06M101/10 |
| 代理公司: | 重慶市嘉允啟行專利代理事務所(普通合伙) 50243 | 代理人: | 胡柯 |
| 地址: | 400715*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 磺化 納米 絲素 纖維素 混合 及其 制備 方法 應用 | ||
1.一種磺化納米絲素-纖維素混合膜,其特征在于,按照重量份數計,所述磺化納米絲素-纖維素混合膜組成如下:
醋酸纖維素0.2~1份;
絲素纖維1~3份。
2.一種如權利要求1所述磺化納米絲素-纖維素混合膜的制備方法,其特征在于,所述醋酸纖維素0.6份,絲素纖維1.4份。
3.一種如權利要求1所述磺化納米絲素-纖維素混合膜的制備方法,其特征在于,具體步驟如下:
1)以絲素和醋酸纖維素為原材料,采用靜電紡絲技術通過混紡制備納米絲素-纖維素混合膜材料;
2)采用3-羧基苯磺酸鈉對納米絲素-纖維素混合膜材料進行化學改性,制成磺化納米絲素-纖維素混合膜。
4.如權利要求3所述的磺化納米絲素-纖維素混合膜的制備方法,其特征在于,步驟1)中所述制備納米絲素-纖維素混合膜材料的具體步驟如下:
1-1)使用碳酸鈉溶液在高溫下對蠶繭進行脫膠處理,得到絲素纖維;碳酸鈉溶液的濃度范圍為0.2wt%~0.7wt%,溫度范圍為85℃~100℃;
1-2)將絲素纖維溶解于溴化鋰溶液中,經過透析和過濾后,將其取出冷凍干燥后獲得再生絲素;溴化鋰溶液的濃度范圍為7mol L-1~9mol L-1,絲素纖維與溴化鋰溶液的重量份數分別為:絲素纖維1~3份、溴化鋰溶液700~900份;
1-3)將再生絲素和醋酸纖維素按照一定比例溶解于甲酸溶液中形成紡絲液;甲酸溶液的濃度范圍為85wt%~98wt%,再生絲素、醋酸纖維素、甲酸溶液的重量份數分別為:再生絲素1~3份、醋酸纖維素0.2~1份、甲酸溶液400~1000份;
1-4)以紡絲液為原料,采用靜電紡絲技術紡成納米絲素-纖維素混合膜材料,靜電紡絲技術參數為:電壓范圍12kV~20kV、接收范圍8cm~12cm、灌注速度范圍0.2mL L-1~0.4mLL-1、溫度范圍15℃~30℃、濕度范圍50%~70%、噴口孔徑范圍0.3mm~0.5mm。
5.如權利要求4所述的磺化納米絲素-纖維素混合膜的制備方法,其特征在于,
步驟1-1)中碳酸鈉溶的濃度為0.5wt%;
步驟1-2)中溴化鋰溶液的濃度為8mol L-1、絲素纖維重量份數為1.4份、溴化鋰溶液重量份數為800份;
步驟1-3)中甲酸溶液的濃度為98%、再生絲素重量份數為2份、醋酸纖維素0.6份、甲酸溶液重量份數為600份。
6.如權利要求3所述的磺化納米絲素-纖維素混合膜的制備方法,其特征在于,步驟2)中所述制成磺化納米絲素-纖維素混合膜的具體方法如下:
2-1)制備3-羧基苯磺酸鈉溶液;濃度范圍為(2g L-1~8g L-1);
2-2)將濃度范圍為2g L-1~8g L-1的1-(3-二甲基氨基丙基)-3-乙基碳二亞胺加入到3-羧基苯磺酸鈉溶液中,在室溫下充分攪拌約60分鐘~120分鐘配制成混合溶液;1-(3-二甲基氨基丙基)-3-乙基碳二亞胺和3-羧基苯磺酸鈉溶液的重量份數分別為:1-(3-二甲基氨基丙基)-3-乙基碳二亞胺(EDC)1~6份、3-羧基苯磺酸鈉溶液2~8份;
2-3)將納米絲素-纖維素混合膜材料放入混合溶液中并充分攪拌約80分鐘~120分鐘,反應完成后將納米絲素-纖維素混合膜材料取出進行充分水洗和干燥,獲得磺化納米絲素-纖維素混合膜;納米絲素-纖維素混合膜材料和混合溶液重量份數分別為:納米絲素-纖維素混合膜材料1~6份、混合溶液600~1000份。
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