本發(fā)明提供一種提高一段磨礦產(chǎn)品中間粒級(jí)含量的方法和應(yīng)用，涉及磨礦技術(shù)領(lǐng)域。該方法先根據(jù)初裝磨礦介質(zhì)劃分原則和補(bǔ)加磨礦介質(zhì)劃分原則對(duì)給礦粒度組成進(jìn)行劃分，然后根據(jù)劃分后的給礦粒度組成，按照磨礦介質(zhì)形狀的分配原則和磨礦介質(zhì)尺寸的分配原則對(duì)初裝磨礦介質(zhì)和補(bǔ)加磨礦介質(zhì)進(jìn)行分配，再根據(jù)磨礦機(jī)有效容積和介質(zhì)單耗，對(duì)初裝磨礦介質(zhì)數(shù)量、補(bǔ)加磨礦介質(zhì)數(shù)量及補(bǔ)加周期進(jìn)行確定，其中，初裝磨礦介質(zhì)和補(bǔ)加磨礦介質(zhì)均采用球體磨礦介質(zhì)和非球體磨礦介質(zhì)混合裝配，使得磨礦介質(zhì)既具有合適的粗磨能力，又具有較好的細(xì)磨能力，從而提高磨礦機(jī)?200目利用系數(shù)和磨礦產(chǎn)品中間粒級(jí)含量，為后續(xù)選別作業(yè)提供適宜的粒度，提質(zhì)增效，節(jié)能降耗。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于磨礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種提高一段磨礦產(chǎn)品中間粒級(jí)含量的方法和應(yīng)用。

背景技術(shù)

磨礦是礦物入選前的最后一道準(zhǔn)備工序，其產(chǎn)品質(zhì)量直接影響后續(xù)選別作業(yè)指標(biāo)。在磨礦過(guò)程中，磨礦介質(zhì)既是磨礦作用的實(shí)施體，也是能量的傳遞體，不僅決定著礦石的破碎行為能否發(fā)生及怎樣發(fā)生，同時(shí)影響磨礦機(jī)生產(chǎn)能力的大小，磨礦產(chǎn)品質(zhì)量(包括磨礦產(chǎn)品的粒度特性、單體解離特性等)的好壞及磨礦過(guò)程中鋼耗和能耗的高低等。優(yōu)化磨礦介質(zhì)制度是提高磨礦作業(yè)質(zhì)量的主要發(fā)展趨勢(shì)。

在小型選礦廠中，為了簡(jiǎn)化磨礦流程和設(shè)備配置，當(dāng)磨礦細(xì)度要求-0.074mm粒級(jí)含量不大于80％時(shí)，一般皆采用一段磨礦流程。然而，一段磨礦機(jī)給礦粒度范圍很寬，磨礦效率低，磨礦產(chǎn)品粒度特性差，不利于選別。如何提高一段磨礦產(chǎn)品中間粒級(jí)的含量成為本領(lǐng)域研究的重點(diǎn)和難點(diǎn)。

有鑒于此，特提出本發(fā)明以解決上述技術(shù)問(wèn)題中的至少一個(gè)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的第一目的在于提供一種提高一段磨礦產(chǎn)品中間粒級(jí)含量的方法，該方法可提高磨礦機(jī)-200目利用系數(shù)和磨礦產(chǎn)品中間粒級(jí)含量，為后續(xù)選別作業(yè)提供適宜的粒度，提質(zhì)增效，節(jié)能降耗。

本發(fā)明的第二目的在于提供上述提高一段磨礦產(chǎn)品中間粒級(jí)含量的方法的應(yīng)用。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

本發(fā)明提供了一種提高一段磨礦產(chǎn)品中間粒級(jí)含量的方法，包括以下步驟：

(a)根據(jù)初裝磨礦介質(zhì)劃分原則和補(bǔ)加磨礦介質(zhì)劃分原則對(duì)給礦粒度組成進(jìn)行劃分；

(b)根據(jù)劃分后的給礦粒度組成，按照磨礦介質(zhì)形狀的分配原則和磨礦介質(zhì)尺寸的分配原則對(duì)初裝磨礦介質(zhì)和補(bǔ)加磨礦介質(zhì)進(jìn)行分配；

其中，初裝磨礦介質(zhì)包括球體磨礦介質(zhì)和非球體磨礦介質(zhì)，補(bǔ)加磨礦介質(zhì)包括球體磨礦介質(zhì)和非球體磨礦介質(zhì)；

(c)根據(jù)磨礦機(jī)有效容積和介質(zhì)單耗，對(duì)初裝磨礦介質(zhì)數(shù)量、補(bǔ)加磨礦介質(zhì)數(shù)量及補(bǔ)加周期進(jìn)行計(jì)算和制定。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)之上，給礦粒度中小于 12mm的級(jí)別含量不小于95％；

優(yōu)選地，一段磨礦分級(jí)中的溢流細(xì)度為65～80％；

優(yōu)選地，一段磨礦包括鉛鋅礦一段磨礦。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)之上，步驟(a)中，初裝磨礦介質(zhì)劃分原則包括：按照給礦粒度中除去0.15mm以下粒級(jí)劃分4～5個(gè)級(jí)別，計(jì)算出每個(gè)級(jí)別除去0.15mm以下粒級(jí)的相對(duì)產(chǎn)率，每個(gè)級(jí)別的相對(duì)產(chǎn)率為15～30％，劃分的各級(jí)別的相對(duì)產(chǎn)率相加和為 100％。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)之上，步驟(a)中，補(bǔ)加磨礦介質(zhì)劃分原則包括：按照給礦粒度中除去0.15mm以下粒級(jí)劃分3～4個(gè)級(jí)別，計(jì)算出每個(gè)級(jí)別除去0.15mm以下粒級(jí)的相對(duì)產(chǎn)率，每個(gè)級(jí)別的相對(duì)產(chǎn)率為10～40％，劃分的各級(jí)別的相對(duì)產(chǎn)率相加和為 100％。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)之上，步驟(b)中，磨礦介質(zhì)形狀的分配原則包括：