本發明公開了一種鋁土礦中多種有價礦物的綜合回收方法，針對鋁土礦原礦石中鈦礦物和鋯礦物單體解離程度較高的條件下，將礦石經重選進行處理，得到重選富鋁、石英礦物和重選富鋯鈦礦物；重選富鋁、石英礦物破碎磨礦至一定粒度后，經色選處理，得到色選富石英礦物和色選富鋁礦物；色選富石英礦物經化學選礦得到石英精礦；色選富鋁礦物磨礦后，經浮選脫硅得到浮選鋁精礦和浮選尾礦；重選富鋯鈦產品經磁選處理，得到鈦礦物精礦和磁選富鋯礦物；磁選富鋯礦物經電選處理，得到鋯礦物精礦，實現鋁土礦中有價礦物的綜合利用。本發明將礦石中有價值的鋁礦物、石英、鈦礦物、鋯礦物進行綜合回收，得到的產品可以進行銷售，能顯著增加鋁土礦經濟價值。

技術領域

本發明屬于礦物加工領域，涉及一種鋁土礦中多種有價礦物的綜合回收方法。

背景技術

我國鋁土礦資源儲量較豐富，現已查明的鋁土礦儲存量超過50億噸，位居世界前列。鋁土礦中礦物種類繁多，通常以鋁礦物為主，其他礦物含量較低，未能引起人們重視，國內外研究較少。

對鋁土礦選礦脫硅提質進行大量的研究，主要分為以下幾個方面：

(1)一種用于鋁土礦脫硅的方法(CN103736600B)中，提供一種鋁土礦脫硅高效節能短流程技術，使鋁土礦首先經過選擇性絮凝后脫除一部分影響浮選效果的低品位細泥，然后在進行浮選，這樣可以達到減少浮選段數、藥劑用量和選別指標好的效果。專利主要針對的是一水硬鋁石礦，礦石鋁硅比為4.0～6.0，磨礦細度為90％(-0.074mm粒級含量)。

(2)一種鋁土礦分級浮選脫硅方法(CN106964479B)中，對鋁土礦高速盤式分級-正浮選脫硅的方法。其特征在于磨礦產品經過兩段分級后，獲得的粗粒礦漿與細粒礦漿分別進入浮選體系進行浮選。本發明的方法通過高速盤式分級機對鋁土礦漿進行了高效分級，分級后礦漿分別進行了浮選。專利主要針對的是一水硬鋁石礦，采用分級的方法，將微細粒級(1μm～10μm)粒級進行拋尾，避免微細粒級對試驗過程造成影響。

(3)中鋁鄭州有色金屬研究院有限公司發明的專利一種三水鋁石型鋁土礦的選礦方法(CN109382213A)中，將鋁土礦分為粗粒級和細粒級，粗粒級進行反浮選脫硅，細粒級進行正浮選脫硅，正浮選脫硅精礦和反浮選脫硅精礦合并后進行磁選除鐵，除鐵后的精礦為最終鋁精礦。

以上對鋁土礦中鋁礦物進行提質除雜，主要針對一水硬鋁石型鋁土礦進行研究，原礦石氧化鋁含量相對較高。

石英礦選礦提質方面進行了大量的研究，主要研究如下：

(1)一種高純度熔融石英篩選提純工藝(CN111268684A)中提出：石英礦提純工藝包括包括如下步驟：1)破碎；2)水洗；3)磁選；4)焙燒；5)超聲波處理；6)酸浸。

(2)一種利用微波加熱和超聲輔助酸浸除鐵提純石英砂的方法(CN111153409A)中提出，利用微波加熱使石英中的含雜質相在400-1000℃的溫度下被加熱，促使含鐵(Fe)雜質相本身以及相鄰的石英基體發生相變，開裂，然后采用超聲輔助酸浸的方法除鐵。

(3)提純石英砂的方法(CN111203328A)中提出：通過預處理獲得石英砂精礦顆粒，特別是將具有單一石英礦物的70-300目的石英砂精礦顆粒與純水攪拌混合得到確定容積的混合液后，先將陽離子捕收劑加入確定容積的混合液中攪拌混合，得到浮選液，再對浮選液進行浮選，得到浮選石英砂和剩余液，之后，先向剩余液中補充純水至確定的容積，得到確定容積的混合液，再重復將陽離子捕收劑加入混合液中攪拌混合和浮選的過程至少一次以上，分選出不同純度等級的石英砂。

以上石英提純工藝主要針對石英礦，原礦石二氧化硅含量大于90％，具有工藝流程復雜，選礦成本較高的特點。

鋯英石提純進行了大量的試驗研究，主要研究如下：