本發明公開了一種失壓式攪拌釜，屬于瀝青生產技術領域，包括攪拌釜、稱重臺和噴沫主管道，所述攪拌釜包括釜體、電機、攪拌軸、攪拌葉片和稱重支座，所述電機設置在釜體的頂部，所述攪拌軸設置在釜體內部，且所述攪拌軸與所述電機的主軸相連接，所述攪拌葉片設置在攪拌軸的底部，所述釜體的頂部還設有瀝青進口管、水進口管、壓縮氣體進口管和添加劑進口管，且所述瀝青進口管、水進口管、壓縮氣體進口管和添加劑進口管上都設有閘閥，所述釜體的底部還設有泡沫瀝青出口閥，解決泡沫瀝青的發泡方法存在泡發操作復雜，導致發泡效率過低的問題，液液混合更均勻，延長泡沫瀝青的半衰期，增加泡沫瀝青的穩定性。

技術領域

本發明涉及瀝青生產技術領域，尤其是涉及一種失壓式攪拌釜及利用其制作泡沫瀝青的方法。

背景技術

泡沫瀝青是指在高溫瀝青中加入一定量水，水遇熱而急速氣化之后與瀝青混合，瀝青形成爆炸性泡沫，使得瀝青表面積大比例增加，體積大幅度膨脹數倍至數十倍，并且黏性降低，然后，瀝青泡沫破滅并只存留少量微觀氣泡在其中，這種膨脹成泡沫的瀝青稱為泡沫瀝青。

泡沫溫拌瀝青混合料再生技術是指將銑刨后的廢舊瀝青路面材料，經設計其摻量并與新料混合，然后通過專門的發泡設備，將泡沫瀝青加入，機械拌合后用攤鋪機鋪平整，最后用壓實機壓實的工藝。泡沫溫拌再生瀝青混合料技術用于廢舊瀝青混合料的再生，可以有效地減少瀝青的老化、降低再生時的加熱溫度、合理的使用廢舊瀝青混合料，充分體現了廢物利用、節能減排、綠色環保等優勢。

現有技術中，利用發泡設備對瀝青進行發泡，從而形成泡沫瀝青,但是，目前泡沫瀝青的發泡操作過于粗糙，氣液混合困難，過程不可控，導致發泡效率過低，氣泡易破碎。

發明內容

本發明的目的在于提供一種失壓式攪拌釜及利用其制作泡沫瀝青的方法，以解決現有技術中泡沫瀝青的發泡方法存在泡發操作復雜，導致發泡效率過低的技術問題。

本發明提供一種失壓式攪拌釜，包括攪拌釜、稱重臺和噴沫主管道，所述攪拌釜包括釜體、電機、攪拌軸、攪拌葉片和稱重支座，所述稱重支架設備在所述釜體的外側，所述電機設置在釜體的頂部，所述攪拌軸設置在釜體內部，且所述攪拌軸與所述電機的主軸相連接，所述攪拌葉片設置在攪拌軸的底部，所述釜體的頂部還設有瀝青進口管、水進口管、壓縮氣體進口管和添加劑進口管，所述瀝青進口管、水進口管、壓縮氣體進口管和添加劑進口管上都設有閘閥，所述釜體的底部還設有泡沫瀝青出口閥。

進一步，所述稱重臺包括稱重支架和稱重秤，所述稱重秤分別設置在所述稱重支座的底部，且每個所述稱重秤的底部連接有稱重支架，所述測重秤用于測量制作泡沫瀝青時添加料的重量，可達到定量加料的作用，可控制精度。

進一步，所述噴沫主管道設置在所述瀝青泡沫出口閥的底部，所述噴沫主管道的底部還設有若干噴管，所述從攪拌釜1釋放出的水與瀝青混合物流體在失壓的過程里，在所述噴沫主管道3和噴管301內形成泡沫瀝青。

一種用失壓式攪拌釜制作泡沫瀝青的方法，包括以下步驟：

S1：在所述攪拌釜中添加瀝青和添加劑。

S2：通過測重稱測量瀝青和添加劑的重量以控制精度。

S3：啟動電機通過攪拌軸帶動攪拌葉片，攪拌瀝青和添加劑，使瀝青和添加劑充分混合。

S4：注入壓縮氣體對攪拌釜增壓至指定壓力。

S5：注入定量的水。

S6：通過攪拌葉片將攪拌釜內流體攪拌均勻。

S7：打開泡沫瀝青出口閥，從攪拌釜釋放出的流體進入噴沫主管道在失壓的過程中形成泡沫瀝青，進入拌缸。

與現有技術相比較，本發明的有益效果在于：