本發明公開了一種角管式生物質燃料鍋爐，包括：鍋爐本體，包括鍋筒、爐膛和爐排，爐膛上設置有給料口和煙氣出口；煙氣通道，包括煙氣通道和尾部煙氣通道，煙氣出口通過入氣通道連通于尾部煙氣通道，且煙氣通道上設置有過熱裝置；空氣預熱器，設置于尾部煙氣通道并進行熱交換；風機裝置，與空氣預熱器的進風端相連通；一級省煤器，設置于尾部煙氣通道并進行熱交換，一級省煤器位于空氣預熱器的下方，一級省煤器內的熱水與進入空氣預熱器內的空氣進行熱交換；二級省煤器，設置于尾部煙氣通道并與進行熱交換，二級省煤器位于空氣預熱器的上方，有效降低了鍋爐的排煙損失，避免了空氣預熱器發生低溫腐蝕和堵灰問題。

技術領域

本發明涉及鍋爐技術領域，特別涉及一種角管式生物質燃料鍋爐。

背景技術

在工業生產中目前市場上的以生物質為鍋爐燃料的為生產過程提供所需的蒸汽的鍋爐都是飽和蒸汽，其在供汽管道的冷凝損失大。。市場上的鍋爐的尾部煙氣通道內的煙氣排出時溫度較高，排煙損失大，造成能源浪費。

發明內容

本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本發明提出一種角管式生物質燃料鍋爐，所述角管式生物質燃料鍋爐提供過熱蒸汽使得供汽管道的冷凝損失小，且能夠有效降低了鍋爐的排煙損失。

根據本發明實施例的角管式生物質燃料鍋爐，包括：鍋爐本體，所述鍋爐本體包括鍋筒、爐膛和爐排，所述爐排設置于所述爐膛內，所述爐膛上設置有給料口和煙氣出口；

煙氣通道，所述煙氣通道包括設置于所述鍋爐本體內的入氣通道和往外部排氣的尾部煙氣通道，所述煙氣出口通過所述入氣通道連通于所述尾部煙氣通道，且所述入氣通道上設置有與所述鍋筒相連通并與所述入氣通道內的煙氣進行熱交換的過熱裝置；空氣預熱器，設置于所述尾部煙氣通道并與尾部煙氣通道進行熱交換，所述空氣預熱器內的空氣能夠輸送至所述爐膛內；風機裝置，所述風機裝置與所述空氣預熱器的進風端相連通，并能夠將外部空氣引入至所述空氣預熱器內；一級省煤器，設置于所述尾部煙氣通道并與所述尾部煙氣通道進行熱交換，所述一級省煤器位于所述空氣預熱器的下方，所述一級省煤器具有進水端，所述一級省煤器內的熱水與進入所述空氣預熱器內的空氣進行熱交換；二級省煤器，設置于所述尾部煙氣通道并與所述尾部煙氣通道進行熱交換，所述二級省煤器位于所述空氣預熱器的上方，所述一級省煤器的出水端連通于所述二級省煤器的進水端，所述二級省煤器的出水端連通于所述鍋筒。

根據本發明實施例的角管式生物質燃料鍋爐，至少具有如下有益效果：煙氣通道內設置有過熱裝置，給水進入至一級省煤器內吸收尾部煙氣通道內的熱量，接著給水流經二級省煤器后進入至鍋筒內，通過鍋筒進行汽水分離獲得飽和蒸汽，然后進入至過熱裝置，尾部煙氣通道內的煙氣與過熱裝置內的蒸汽進行熱交換從而獲得過熱蒸汽；在本技術方案中，將二級省煤器、空氣預熱器和一級省煤器交叉布置，通過二級省煤器、空氣預熱器和一級省煤器多次利用煙氣進行熱交換，提高煙氣利用率，有效降低了鍋爐的排煙損失，且尾部煙氣通道內的煙氣對空氣預熱器內的空氣進行加熱，并通過一級省煤器內的熱水對空氣預熱器的進風端內進入的空氣進行加熱，避免了空氣預熱器發生低溫腐蝕和堵灰問題。

根據本發明的一些實施例，所述爐膛為垂直結構，所述入氣通道包括第一區域和第二區域，所述出氣口連通于所述第一區域的一端，所述第一區域另一端連通于所述第二區域的一端，所述第二區域的另一端連通于所述尾部煙氣通道；所述過熱裝置包括一級過熱器和與所述一級過熱器相連通的二級過熱器，所述一級過熱器設置于所述第二區域，所述二級過熱器設置于所述第一區域，所述一級過熱器的進汽端連通于所述鍋筒，所述二級過熱器的出汽端用于供汽于工業蒸汽用戶。

根據本發明的一些實施例，所述第二區域內設置有第一蒸發受熱面和位于所述第一蒸發受熱面上方的第二蒸發受熱面，所述一級過熱器位于所述第一蒸發受熱面和所述第二蒸發受熱面之間。

根據本發明的一些實施例，所述第一蒸發受熱面和所述第二蒸發受熱面相向設置且均為旗式狀。