本發明涉及一種預絞式耐張線夾用心型環，包括心型環本體，心型環本體上部貫通設有金具螺栓孔，心型環本體中部貫通設有通孔，金具螺栓孔中插設有金具螺栓；本發明還提供一種預絞式耐張線夾用心型環的制造工藝，包括落料、沖孔、壓型、成型、整型、熱鍍鋅及組裝；本發明中的心型環用鋼板成型，質量穩定，鑄造缺陷小。

技術領域

本發明具體涉及一種預絞式耐張線夾用心型環及其制造工藝。

背景技術

心型環一般和預絞式耐張線夾配合使用，傳統心型環是鑄造件，由可鍛鑄鐵制成，存在鑄造缺陷，質量不穩定的問題。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明提供一種預絞式耐張線夾用心型環及其制造工藝，該心型環用鋼板成型，質量穩定。

本發明是通過以下技術方案實現的：一種預絞式耐張線夾用心型環，包括心型環本體，所述心型環本體上部貫通設有金具螺栓孔，所述心型環本體中部貫通設有通孔，所述金具螺栓孔中插設有金具螺栓。

所述金具螺栓孔的孔徑為25-30mm。

所述心型環本體下部的圓弧的半徑為20-30mm。

一種預絞式耐張線夾用心型環的制造工藝，包括如下步驟：

步驟一：將原料通過落料模具進行落料；

步驟二：落料后的模塊通過沖孔模具沖孔；

步驟三：沖孔后模塊進行壓型；

步驟四：壓型后的模塊通過成型模塊進行成型，坯料加溫，溫度為800-850℃；

步驟五：成型后的模塊通過線槽整型模具進行整型；

步驟六：整型后的模塊熱鍍鋅；

步驟七：將熱鍍鋅的各模塊進行組裝成心型環成品。

所述步驟一中的原料為Q345R板材。

所述步驟二沖孔形成的通孔的兩側弧的半徑為5-10mm，兩側弧端間的距離為5-10mm。

所述步驟三中壓型形成的弧的半徑為0.5-2mm。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明中的心型環用鋼板成型，質量穩定，鑄造缺陷小。

附圖說明

圖1是本發明心型環本體的主視圖；

圖2是本發明心型環的裝配圖；

圖3是本發明心型環的制造工藝流程圖。

附圖中：1.心型環本體；2.金具螺栓孔；3.通孔；4.金具螺栓。

具體實施方式

如說明書附圖圖1到圖2所示的一種預絞式耐張線夾用心型環，包括心型環本體1，心型環本體1上部貫通設有金具螺栓孔2，心型環本體1中部貫通設有通孔3，金具螺栓孔2中插設有金具螺栓4。

金具螺栓孔的孔徑為28mm。

心型環本體下部的圓弧的半徑為25.4mm。

如附圖3所示，一種預絞式耐張線夾用心型環的制造工藝，包括如下步驟：

步驟一：將原料通過落料模具進行落料；

步驟二：落料后的模塊通過沖孔模具沖孔；

步驟三：沖孔后模塊進行壓型；

步驟四：壓型后的模塊通過成型模塊進行成型，坯料加溫，溫度為800-850℃；

步驟五：成型后的模塊通過線槽整型模具進行整型；