用于測量聯(lián)接到冶金容器諸如鋼包的滑動閘閥上的滑動閘閥板的狀態(tài)數(shù)據(jù)的板狀況工具，滑動閘閥包括下水口，板狀況工具包括：a)主體，包括閉塞器以至少部分地閉塞下水口；b)包括壓力調(diào)節(jié)器的氣體注射裝置，以在目標(biāo)壓力下通過閉塞器將氣體注射到下水口中；c)氣體流量測量裝置，以測量由氣體注射裝置注射的氣體的流量，或者壓力測量裝置，以測量下水口中的氣體壓力；d)控制器，通信地連接到氣體流量測量裝置或連接到壓力測量裝置，并被配置為接收與滑動閘閥板的相對位置相關(guān)的輸入數(shù)據(jù)；并且其中閉塞器包括密封件固持器以固持下水口密封件，密封件固持器相對于主體至少沿著主體的前向軸線X1是可移動的，以便將下水口密封件壓靠在下水口上。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于測量冶金容器(諸如鋼包)的滑動閘閥板的狀況數(shù)據(jù)的工具。

背景技術(shù)

自1883年以來，滑動閘閥就已為人所知?；瑒娱l閥用于控制從上游冶金容器澆到下游容器的熔融金屬流量。例如，從爐到鋼包、從鋼包到中間包，或者從中間包到錠模。例如，US-A-0311902或US-A-0506328公開了布置在澆鑄鋼包的底部處的滑動閘閥，其中設(shè)有通孔的成對的耐火滑動閘閥板相對于彼此滑動。當(dāng)澆注口配準(zhǔn)或部分地重疊時，熔融金屬可以流過滑動閘閥(“鑄造通道”打開)，而當(dāng)澆注口之間沒有重疊時，熔融金屬流完全停止(“鑄造通道”關(guān)閉)。澆注口的部分重疊允許通過將熔融金屬流節(jié)流來調(diào)節(jié)熔融金屬流量。盡管滑動閘閥在過去的幾十年中已有了相當(dāng)大的發(fā)展，但是原理保持不變，一個板相對于另一板滑動以控制兩個板的通孔之間的重疊水平。

當(dāng)滑動閘閥板安裝在滑動閘閥中時，在惡劣條件下操作，并且隨著時間而磨損，從而必須頻繁更換這些滑動閘閥板。因此，以規(guī)則的時間間隔，將冶金容器清空其內(nèi)容物，將冶金容器從鑄造設(shè)施移開，并檢查過度磨損的跡象。為了評估滑動板的狀況(包括孔磨損和節(jié)流路徑磨損)，操作員可以簡單地致動滑動閘閥(從打開構(gòu)型到關(guān)閉構(gòu)型)，并目視觀察板和鑄造通道的狀況。另一個方法包括將機(jī)械式測量儀(所謂的“L型測量儀”)插入鑄造通道中。然后，操作員在滑動板之間的界面處致動這個測量儀，以便評估滑動板的滑動表面的磨損狀態(tài)。這種人工操作的方法的準(zhǔn)確度高度依賴于操作員的經(jīng)驗，并且本質(zhì)上易于出錯。

JP2008221271公開了一種設(shè)備和方法，其中將氣體通過鋼包的鑄造通道的下水口(CNT)注射，同時使滑動閘閥板相對于另一滑動閘閥板滑動，滑動板相對于固定板從打開閘構(gòu)型滑動到關(guān)閉閘構(gòu)型。氣體在注射軟管的幫助下被注射通過測量儀器主體。該主體由于粘合性材料(諸如耐熱填料或泥漿)而被密封到水口上。主體還連接到抽吸軟管以便抽吸從水口返回的空氣。注射軟管中傳送的空氣的壓力由調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)，而抽吸到抽吸軟管中的空氣的壓力由壓力傳感器監(jiān)測。控制器同時監(jiān)測抽吸軟管中的壓力和由測量儀器測量的滑動板的位移狀態(tài)?？刂破鞯哪繕?biāo)是檢測在抽吸軟管中測量的壓力何時與注射在注射軟管中的氣體的壓力以及滑動板的對應(yīng)位置相匹配?；瑒影宓倪@個位置對應(yīng)于關(guān)閉長度L，其中滑動板已經(jīng)進(jìn)入關(guān)閉閘構(gòu)型，因為它們的澆注口之間不再有重疊。控制器根據(jù)這樣的關(guān)閉長度L推斷滑動板的孔磨損狀態(tài)。

通過此現(xiàn)有技術(shù)文件中描述的方法，滑動板的磨損狀態(tài)由單個值、即關(guān)閉長度L來概括。即使這個值為了確定由于磨損而導(dǎo)致的澆注口的擴(kuò)大是有用的，該方法也沒有提供更全面地評估滑動板的磨損狀態(tài)的方法。例如，實際上不能推斷出關(guān)于滑動板的節(jié)流路徑侵蝕的可靠信息，而這可能是滑動閘閥中熔融金屬的泄漏的來源。另外，來自此現(xiàn)有技術(shù)文件的方法沒有提供評估在測量儀器的主體與下水口之間的密封質(zhì)量的方法。在這方面，上述方法和設(shè)備的可靠性是有限的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種用于評估冶金容器(諸如鋼包)的滑動閘閥板的設(shè)備。該設(shè)備必須提供可靠的測量，并能夠全面評估滑動板的磨損狀態(tài)。