本發明實施例公開一種基于回轉體的紅外監測方法、裝置及系統，其實時獲取回轉體表面紅外圖像以對回轉體進行測溫，并將選定時段內多幀回轉體表面紅外圖像拼接來得到整幅回轉體表面展開圖像，之后通過呈現回轉體表面展開圖像來對回轉體進行監測預警，便于精確定位回轉體熱異常點具體位置來排查故障。

技術領域

本發明實施例涉及紅外監測技術，具體涉及一種基于回轉體的紅外監測方法、裝置及系統。

背景技術

目前，紅外監測溫度預警技術引用越來越廣泛，它利用紅外探測器回轉體物體的紅外輻射信息生成紅外圖像，當紅外圖像中的數據存在超標現象時，將觸發報警器進行報警。例如，回轉窯就使用了這種紅外監測溫度預警系統來防止安全事故。

所謂的回轉窯是指旋轉煅燒窯，運行涉及氣體流動、燃料燃燒、熱量傳遞和物料運動等過程，工作時需保證燃料能充分燃燒，燃料燃燒的熱量能有效的傳給物料，物料接受熱量后發生一系列的物理化學變化，最后形成成品熟料。回轉窯筒體由鋼板卷成，筒體內襯耐火材料，厚度為150~250mm?；剞D窯窯體是橫臥的大圓柱體，在工作時窯體會持續向一個方向轉動。由于窯體內的工作高溫高、物料在窯體內的運動，內襯耐火材料容易脫落，有可能導致窯內部高溫把整個窯體燒穿，造成巨大的濟損失，所以回轉窯工作時需要對窯體表面溫度進行實時監測。

傳統紅外監測溫度預警系統應用于這種回轉窯時存在一定局限性，主要表現在紅外熱成像只能對窯體正對熱像儀的一個面進行監測，不能同時展現窯體背面的溫度情況。因此，監控室工作人員不能及時發現背部的異常情況，不能直觀地看到整個窯體表面溫度分布情況，當窯體溫度發生異常時不能準確的定位異常所在窯體位置。

其它應用場合的回轉體也存在類似的問題，因而有必要對基于這種回轉體的紅外監測溫度預警技術予以改進。

發明內容

針對現有技術存在的缺陷，本發明實施例的目的在于提供一種基于回轉體的紅外監測方法、裝置及系統，以便展現回轉體監測全景來定位熱故障位置。

為解決以上技術問題，本發明實施例采用以下的技術方案：

本發明實施例提供一種基于回轉體的紅外監測方法，包括以下步驟：

實時獲取回轉體表面紅外圖像以對回轉體進行測溫；

將選定時段內多幀回轉體表面紅外圖像拼接以獲得回轉體表面展開圖像；

呈現回轉體表面展開圖像以對回轉體進行監測預警。

進一步地，所述將選定時段內多幀紅外圖像拼接以獲得回轉體表面展開圖像的步驟包括：根據回轉體周期來確定選定時段，將回轉體周期內多幀回轉體表面紅外圖像進行拼接，來得到回轉體表面展開圖像。

進一步地，所述根據回轉體周期來確定選定時段的步驟包括：測量回轉體轉動角度，當回轉體轉動角度達到預設值時，判定回轉體轉動時間達到回轉體周期，并確定為相應選定時段。

進一步地，所述根據回轉體周期來確定選定時段的步驟包括：獲取回轉體轉動速度和回轉體轉動時間，根據回轉體轉動速度和回轉體轉動時間來計算回轉體周期，并確定為相應選定時段。

進一步地，所述將選定時段內多幀回轉體表面紅外圖像拼接以獲得回轉體表面展開圖像的步驟包括：將回轉體等分并定義起始位置，當回轉體轉動到各個等分位置時，對回轉體表面紅外圖像進行抓圖并編輯，再將各抓圖并編輯的圖像拼接到回轉體展開位置，來得到回轉體表面展開圖像。

進一步地，所述將選定時段內多幀回轉體表面紅外圖像拼接以獲得回轉體表面展開圖像的步驟包括：通過將每幀回轉體表面紅外圖像剪切拉伸處理至矩形，再將各剪切拉伸處理至矩形的圖像拼接到回轉體展開位置，來得到回轉體表面展開圖像。