[發明專利]一種帶杯口型基礎鋼結構立柱找正結構及其施工方法有效
| 申請號: | 202010537678.9 | 申請日: | 2020-06-12 |
| 公開(公告)號: | CN111851565B | 公開(公告)日: | 2022-07-01 |
| 發明(設計)人: | 唐懷勇;張曙光;程為書;張洪;陳國;張魯魯;吳向東 | 申請(專利權)人: | 中煤第三建設集團機電安裝工程有限責任公司 |
| 主分類號: | E02D27/42 | 分類號: | E02D27/42;E04C3/32;E04G21/00;E04G21/18 |
| 代理公司: | 北京中建聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 11004 | 代理人: | 周娓娓;晁璐松 |
| 地址: | 234000 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 口型 基礎 鋼結構 立柱 結構 及其 施工 方法 | ||
1.一種帶杯口型基礎鋼結構立柱找正結構的施工方法,其特征在于,找正結構包含杯口型基礎(1)、連接于杯口型基礎(1)內部的立柱(2)、連接于立柱(2)底部與杯口型基礎(1)底面間的墊塊(4)、連接于立柱(2)上且位于杯口型基礎(1)上方的調整夾具(6)、連接于立柱(2)上且位于調整夾具(6)頂部的擋塊(5)、連接于調整夾具(6)端部與杯口型基礎(1)頂面的頂升裝置(7)以及連接于立柱(2)中上部的臨時固定系統;
所述擋塊(5)在立柱(2)橫向上間隔或通長設置,擋塊(5)寬度大于立桿寬度;
所述臨時固定系統包含連接于立柱(2)中上部的纜風繩(11)、連接于纜風繩(11)上的手拉葫蘆(12)以及設置在地面用于連接纜風繩(11)的錨固點(13);
應用找正結構的施工方法,具體步驟如下:
步驟一、提前測量杯口型基礎標高并將十字定位線(9)標定在杯口型基礎上,若杯口型基礎(1)不符合要求應提前進行修鑿處理,以滿足安裝要求;杯口型基礎(1)底面找平,找平偏差在-2~0mm以內;
步驟二、預先在杯口型基礎(1)底面連接墊塊(4),按立柱(2)柱腳設計標高制作,或高于設計標高待初凝期結束,凝固強度尚不高時,再次檢查水平度和標高,并對局部凸出部位進行鏟磨,直至達到要求為止;當墊塊(4)凝固強度達到70%以上時,吊裝立柱(2);
步驟三、在立柱(2)上預先做好標高標記線(3),標記高度根據經緯儀(14)支腿高度而定,立柱(2)頭部提前栓好四根纜風繩(11);用汽車式起重機(10)將立柱(2)吊進杯口型基礎(1)內,將纜風繩(11)固定在可靠的錨固點(13)上,通過調整手拉葫蘆(12)對纜風繩(11)進行初步帶勁;
步驟四、先對立柱(2)的整體進行初步調整,通過汽車式起重機(10)和纜風繩(11)進行粗調整;而后將調整夾具(6)連接于立柱(2)之上的擋塊(5)下方,其中擋塊(5)預先連接;而后在調整夾具(6)的四端分別放置四個頂升裝置(7)并提前整平頂升裝置(7)底部連接平面;
步驟五、用經緯儀(14)測量出立柱(2)的標高,通過計算,算出立柱(2)的高差,若相差較大,直接利用汽車式起重機(10)的起升進行調整,若相差較小,通過頂升立柱(2)四個方向的頂升裝置(7)進行調整;利用線墜吊線測出立柱(2)的傾斜偏差值,然后通過調整頂升裝置(7)的頂升來調整傾斜度,立柱(2)若水平向存在偏差,則通過楔子(8)調整并剎住;
步驟六、找正完畢后,對杯口基礎進行二次澆筑,澆筑時對稱澆筑,不偏斜一側,澆筑時,防止其他設備刮碰立柱(2)影響立柱(2)的垂直度;待混凝土基礎強度達到75%以上時,進行拆除其他固定設施。
2.如權利要求1所述的一種帶杯口型基礎鋼結構立柱找正結構的施工方法,其特征在于,所述調整夾具(6)包含兩平行設置的夾桿(61)、可拆卸連接于兩夾桿(61)端部的連件(62)以及可拆卸連接連件(62)的緊固件(63);所述夾桿(61)的上下面水平設置且夾桿(61)長度大于立柱(2)橫截面長度,夾桿(61)上表面壓接擋塊(5)下表面,夾桿(61)下表面連接頂升裝置(7)。
3.如權利要求2所述的一種帶杯口型基礎鋼結構立柱找正結構的施工方法,其特征在于,所述頂升裝置(7)為手動千斤頂或電動千斤頂,頂升裝置(7)與杯口型基礎(1)頂面連接處為平整面。
4.如權利要求1所述的一種帶杯口型基礎鋼結構立柱找正結構的施工方法,其特征在于,所述墊塊(4)為混凝土墊塊,墊塊(4)高度適應立柱(2)設計標高與杯口型基礎(1)底面間的高度差;所述杯口型基礎(1)底面設置有十字定位線(9)。
5.如權利要求1所述的一種帶杯口型基礎鋼結構立柱找正結構的施工方法,其特征在于,所述立柱(2)與杯口型基礎(1)間還連接有楔子(8),楔子(8)包含與立柱(2)連接的豎向連板、與杯口型基礎(1)接觸連接的斜向板以垂直連接于豎向連板和斜向板間的轉接板,豎向連扳、斜向板和轉接板一體化連接組成楔子(8)。
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