本發明公開的一種管件類精密鑄造用的振動去殼裝置，包括振動去殼箱，所述振動去殼箱內設有開口朝左的去殼腔，所述振動去殼箱內設有位于所述去殼腔下側且與所述去殼腔相通的回收腔，所述去殼腔內設有砂芯去除裝置，所述去殼腔內設有位于所述砂芯去除裝置下側的振動去殼裝置，所述去殼腔內設有位于所述砂芯去除裝置右側的脈沖氣流發生裝置，所述脈沖氣流發生裝置能利用所述振動去殼裝置動能產生所述砂芯去除裝置所需的脈沖氣流，所述去殼腔內設有用于對鑄件進行噴丸去殼處理的噴丸去殼裝置，本發明采用振動和噴丸復合方式進行去殼，去殼效率較高，效果較高，且能有效去除管件類鑄件的砂芯。

技術領域

本發明涉及精密鑄造技術領域，具體為一種管件類精密鑄造用的振動去殼裝置。

背景技術

精密鑄造，指的是獲得精準尺寸鑄件工藝的總稱，它包括：熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造，消失模鑄造，其中較為常用的是熔模鑄造，制造熔模；在熔模上重復沾耐火涂料與撒耐火砂工序，硬化型殼及干燥；再將內部的熔模溶化掉，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強度，及燒掉殘余的熔模材料；澆注所需要的金屬材料；凝固冷卻，脫殼后清砂，從而獲得高精度的成品，目前的去殼清砂設備大多采用單一的振動進行去殼，去殼效率較低，效果較差，同時無法有效去除管件類鑄件的砂芯，本發明闡明的一種能解決上述問題的設備。

發明內容

技術問題：目前的去殼清砂設備大多采用單一的振動進行去殼，去殼效率較低，效果較差，同時無法有效去除管件類鑄件的砂芯。

為解決上述問題，本例設計了一種管件類精密鑄造用的振動去殼裝置，本例的一種管件類精密鑄造用的振動去殼裝置，包括振動去殼箱，所述振動去殼箱內設有開口朝左的去殼腔，所述振動去殼箱內設有位于所述去殼腔下側且與所述去殼腔相通的回收腔，所述去殼腔內設有砂芯去除裝置，所述砂芯去除裝置通過旋轉運動和脈沖氣流去除管件類鑄造件砂芯，所述去殼腔內設有位于所述砂芯去除裝置下側的振動去殼裝置，所述振動去殼裝置用于夾持固定鑄件并通過振動去除鑄件的外殼，所述振動去殼裝置包括滑動連接于所述去殼腔右側內壁上的升降滑板，所述升降滑板與所述去殼腔下側內壁之間連接有壓縮彈簧，所述升降滑板上轉動連接有夾持腔，所述夾持腔上下貫通，所述夾持腔左側和右側內壁上分別固定連接有一個副電動缸，兩個所述副電動缸左右對稱，所述副電動缸內設有向靠近對稱中心一側延伸至所述夾持腔內的夾持桿夾持塊，所述夾持桿夾持塊上固定連接有位于所述夾持腔內的，所述用于夾持固定待去殼的鑄件，所述夾持腔上側端面上固定連接有齒環，所述齒環上下貫通，所述去殼腔后側內壁上轉動連接有向前延伸的第三轉軸，所述去殼腔內設有位于所述砂芯去除裝置右側的脈沖氣流發生裝置，所述脈沖氣流發生裝置能利用所述振動去殼裝置動能產生所述砂芯去除裝置所需的脈沖氣流，所述去殼腔內設有用于對鑄件進行噴丸去殼處理的噴丸去殼裝置，且所述噴丸去殼裝置能篩分回收噴丸和去除的外殼碎片。

可優選地，所述砂芯去除裝置包括固定連接于所述去殼腔上側內壁上的電動缸，所述電動缸內設有向下延伸至所述去殼腔內的升降桿，所述升降桿上固定連接有電機座，所述電機座左側端面上固定連接有固定桿，所述固定桿上固定連接有位于所述電動缸左側的副齒條，所述電機座下側端面上轉動連接有向下延伸的軟管，所述軟管上動力連接有固定連接于所述電機座上的第一電機，所述軟管上轉動連接有固定連接于所述電機座下側端面上的氣箱，所述氣箱與所述軟管為動密封，所述氣箱與所述軟管相通，所述軟管上固定連接有位于所述氣箱下側的鉆頭，所述鉆頭內設有四個左右貫通的噴孔，所述去殼腔左側開口處轉動連接有箱門。

可優選地，所述第三轉軸上動力連接有固定連接于所述去殼腔后側內壁上的第三電機，所述去殼腔上固定連接有偏心輪，所述偏心輪與所述升降滑板抵接，所述第三轉軸上固定連接有位于所述偏心輪前側的副帶輪，所述第三轉軸上固定連接有位于所述副帶輪前側的錐齒輪，所述去殼腔右側內壁上固定連接有位于所述錐齒輪下側的支撐板，所述支撐板上轉動連接有上下延伸的第四轉軸，所述第四轉軸上固定連接有與所述錐齒輪嚙合連接的副錐齒輪，所述第四轉軸上固定連接有位于所述支撐板下側的第二齒輪，所述第二齒輪與所述半橢圓塊嚙合連接，所述去殼腔下側內壁上固定連接有木質梯形塊。