本發明公開了一種基于新材料加工自動化粘貼設備的平移式上料滑臺，涉及上料滑臺技術領域，解決了現有能夠進行三軸移動的滑臺造價較高，需要通過多個馬達驅動才能實現滑臺各軸的獨自移動，后期維護成本較高問題。一種基于新材料加工自動化粘貼設備的平移式上料滑臺，包括X軸調節桿；所述X軸調節桿轉動連接在Z軸立柱的側面。該裝置結構簡單，僅使用一個驅動電機，通過簡單的機械傳動即可控制該裝置的載物板進行X、Y、Z三軸進行移動上料，且三軸能夠獨立移動，互不影響，能夠勝任各種工作，適應性高，容易操作，維護和成本較低，提高了該裝置的實用性。

技術領域

本發明屬于上料滑臺技術領域，更具體地說，特別涉及一種基于新材料加工自動化粘貼設備的平移式上料滑臺。

背景技術

滑臺在工業上又稱為電動缸、線性模組等，是由直線滑臺與馬達驅動的結合構成，電動滑臺是通過馬達驅動實現帶動工件自動線性運動，通過多方向軸的組合，組成設備上運動的執行結構，滑臺已經被廣泛應用在機械臂等行業，以達到代替人工操作高危、高強度工作的目的。

如申請號為：CN201820928175.2的專利中，公開了一種鋼板沖壓機上料平臺的調高裝置，涉及貨架鋼板制造領域，其技術方案要點包括設置在鋼板沖壓機上料端垂直于鋼板運輸方向上的第一連接板，所述第一連接板背離鋼板沖壓機的一側通過調高件連接有第二連接板，所述第二連接板背離第一連接板的一側連接有上料平臺，其優點是：可以調節上料平臺的高度，使得傳遞至工作平臺的鋼板與改變后的模具齊平。

現有上料滑臺大多數僅能進行單軸或兩軸移動，靈活度和適應性較低，且能夠進行三軸移動的滑臺造價較高，比較精密，需要通過多個馬達驅動才能實現滑臺各軸的獨自移動，后期維護成本較高，實用性較差。

于是，有鑒于此，針對現有的結構及缺失予以研究改良，提供一種基于新材料加工自動化粘貼設備的平移式上料滑臺，以期達到更具有更加實用價值性的目的。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供一種基于新材料加工自動化粘貼設備的平移式上料滑臺，以解決現有上料滑臺大多數僅能進行單軸或兩軸移動，靈活度和適應性較低，且能夠進行三軸移動的滑臺造價較高，比較精密，需要通過多個馬達驅動才能實現滑臺各軸的獨自移動，后期維護成本較高，實用性較差的問題。

本發明基于新材料加工自動化粘貼設備的平移式上料滑臺的目的與功效，由以下具體技術手段所達成：

一種基于新材料加工自動化粘貼設備的平移式上料滑臺，包括外殼，Z軸立柱，X軸軌道塊，載物板，電機殼，復合齒輪和X軸調節桿；所述外殼內底部固定連接有兩個電動推桿，且控制開關螺絲擰接固定在外殼的側面頂部；所述電動推桿的頂部固定連接有調節片；所述Z軸立柱插接在外殼內的頂部；所述X軸軌道塊插接在Z軸立柱的內部；所述載物板插接在X軸軌道塊的側面內部；所述電機殼固定連接在Z軸立柱的底面一側，且電機殼的內部螺絲擰接固定有驅動電機；所述驅動電機的轉桿頂端固定連接有主動齒輪；所述復合齒輪插接在主調節桿的底部桿體，且復合齒輪位于調節片的頂部；所述X軸調節桿轉動連接在Z軸立柱的側面；所述主調節桿插接在Z軸調節桿桿體的內部，且主調節桿穿過調節片；所述Z軸調節桿轉動連接在Z軸立柱的內部；所述控制開關電性連接外部電源、驅動電機和電動推桿。

進一步的，所述復合齒輪的底部設有從動齒輪，且從動齒輪與驅動電機轉桿的主動齒輪的輪齒咬合，所述外殼內部避讓槽的側面設有Y軸移動齒，且Y軸移動齒與復合齒輪底部的從動齒輪的輪齒咬合。

進一步的，所述復合齒輪的頂部設有齒槽a，且復合齒輪的內部轉動連接有定位軸，所述主調節桿底部位于Y軸移動齒上方的桿體設有卡接齒輪a，所述Z軸調節桿的頂部設有齒槽b，且主調節桿的頂部設有卡接齒輪b，所述卡接齒輪a的圓心與定位軸軸心的豎直位置相同。

進一步的，所述主調節桿的底部設有頂簧，且頂簧的兩端分別固定連接在主調節桿底部擋環頂面和復合齒輪內部定位軸的底部。