[發(fā)明專利]一種納米ND-Cu/Al復(fù)合材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010440683.8 | 申請日： | 2020-05-22 |
| 公開（公告）號： | CN111593219A | 公開（公告）日： | 2020-08-28 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 湯宏群;閆瑋;張鳳林;周嘉昶;李倩;康鶴譯;馬銘辰;闕凡超;王永海;歐興成 | 申請（專利權(quán)）人： | 廣西大學(xué) |
| 主分類號： | C22C1/05 | 分類號： | C22C1/05;C22C21/12;C22C26/00;B22F1/02;B22F9/24;B22F3/14 |
| 代理公司： | 南寧啟創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 45122 | 代理人： | 謝美萱 |
| 地址： | 530004 廣西*** | 國省代碼： | 廣西;45 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 納米 nd cu al 復(fù)合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種納米ND-Cu/Al復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
(1)將納米金剛石放入王水中，于水浴條件下超聲震蕩處理1.5～2h，處理結(jié)束后再水洗到溶液呈中性，將所得的沉淀放入干燥箱內(nèi)干燥，得到預(yù)處理納米金剛石，待用；
(2)稱取銅鹽粉末，配制濃度為0.008～0.01mol/L的銅鹽水溶液，再在所述銅鹽水溶液中加入預(yù)處理納米金剛石，并加入分散劑，利用超聲分散制備得到懸浮液；
(3)向懸浮液中加入還原劑，水浴加熱并攪拌均勻，反應(yīng)時(shí)間為25～30min；等反應(yīng)停止后，等其自然冷卻后離心分離，所得產(chǎn)物待用；
(4)將所述復(fù)合物水洗到溶液呈中性，然后放入真空干燥箱中干燥，得到ND-Cu混合物，待用；
(5)將ND-Cu混合物和Al粉末通過機(jī)械球磨混合5h，得到均勻的混合粉末；
(6)再將混合粉末倒入鎢鋼模具中冷壓成型，最后通過真空熱壓燒結(jié)得到ND-Cu/Al復(fù)合材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述納米ND-Cu/Al復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，在步驟(1)、(3)中，水浴溫度均為45～55℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述納米ND-Cu/Al復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，在步驟(1)、(4)中，干燥溫度為40～47℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述納米ND-Cu/Al復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，所述銅鹽為CuCl2、CuSO4、Cu(NO3)2任一種；所述預(yù)處理納米金剛石的用量為銅鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)的15～20％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述納米ND-Cu/Al復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，所述分散劑為十二烷基苯磺酸鈉、六偏磷酸鈉、聚乙烯醇任一種，所述分散劑的用量為銅鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)的4～5％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述納米ND-Cu/Al復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟(3)中，所述還原劑為水合肼、羥基胺、高錳酸鉀、雙氧水任一種，所述還原劑的用量為所述銅鹽體積的2-3％。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述納米ND-Cu/Al復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟(5)中，ND-Cu混合物的加入量是Al粉末的1～7vol.％。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述納米ND-Cu/Al復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟(6)中，所述冷壓成型壓力130～150MPa，保壓30～60s。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述納米ND-Cu/Al復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟(6)中，所述熱壓燒結(jié)壓力為35～40MPa。
10.一種如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述制備方法得到的納米ND-Cu/Al復(fù)合材料，其特征在于，所述納米ND-Cu/Al復(fù)合材料的相對密度為90.22～96.03％、顯微硬度為47.4～104.8HV、屈服強(qiáng)度為96.53～191.72MPa、抗壓強(qiáng)度為218.89～349.99MPa、延伸率為5.95～19.32％、在粗糙度為1000#下耐磨性為62.5～67.1g-1。
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