本申請涉及一種石墨烯和蒙脫石復合的柔性高電阻耐高溫加熱膜的制備方法，其包括以下步驟：S1：混合石墨烯導電漿料和膨脹蒙脫石溶液或漿料，得到石墨烯和蒙脫石復合導電漿料；以及S2：在耐高溫布上涂覆所述石墨烯和蒙脫石復合導電漿料，烘干，退火之后得到所述石墨烯和蒙脫石復合的柔性高電阻耐高溫加熱膜。本申請還涉及一種通過如上所述的方法制備的石墨烯和蒙脫石復合的柔性高電阻耐高溫加熱膜。本文所述的耐高溫加熱膜具有環保、柔性、耐高溫和高電阻的特點。

技術領域

本發明涉及導電漿料和石墨烯技術領域，具體來說，涉及一種石墨烯和蒙脫石復合的柔性高電阻耐高溫加熱膜及其制備方法。

背景技術

目前，市場上的電加熱膜有聚酰亞胺加熱膜、硅橡膠加熱膜、PET加熱膜和石墨烯加熱膜等。其中前三種加熱膜耐溫性低，通常僅可以在200℃以下穩定運行。而單純的石墨烯加熱膜通常作為遠紅外加熱，使用溫度在100℃以下。

公開號為CN110213845A的中國發明專利申請報道了一種石墨烯耐高溫云母電熱板及其制備方法，其中通過熱壓的方法利用有機硅作為粘結劑將云母片與石墨烯復合起來，形成石墨烯夾層的三明治結構。該方法制備的加熱膜雖然具有耐高溫300℃、發熱效率高等優點，但加熱膜中的云母片使得加熱材料的柔韌性較差，限制了其在某些場合的應用。此外，有機硅的使用增加了環保問題，而且單獨的石墨烯加熱膜方阻較低，發熱效率有待提高。

為此，本領域持續需要開發一種環保柔性高電阻耐高溫加熱膜及其制備方法。

發明內容

本申請之目的在于提供一種環保的石墨烯和蒙脫石復合的柔性高電阻耐高溫加熱膜的制備方法，從而解決上述現有技術中的技術問題。具體來說，本文所述的含石墨烯的石墨烯和蒙脫石復合的柔性高電阻耐高溫加熱膜的制備方法包括首先混合石墨烯導電漿料和膨脹的蒙脫石漿料，得到石墨烯和蒙脫石復合導電漿料，然后在耐高溫布上涂覆該石墨烯和蒙脫石復合導電漿料，得到柔性高電阻耐高溫加熱膜。

本申請之目的還在于提供一種通過如上所述的制備方法所制備的柔性高電阻耐高溫加熱膜。

為了解決上述技術問題，本申請提供以下技術方案。

在第一方面中，本申請提供一種石墨烯和蒙脫石復合的柔性高電阻耐高溫加熱膜的制備方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

S1：混合石墨烯導電漿料和膨脹蒙脫石溶液或漿料，得到石墨烯和蒙脫石復合導電漿料；以及

S2：在耐高溫布上涂覆所述石墨烯和蒙脫石復合導電漿料，烘干，退火之后得到所述石墨烯和蒙脫石復合的柔性高電阻耐高溫加熱膜。

在第一方面的一種實施方式中，在步驟S1中，所述石墨烯導電漿料中石墨烯的片層厚度為1-3nm，片徑為1-10um。

在第一方面的一種實施方式中，在步驟S1中，所述石墨烯導電漿料中石墨烯的片層厚度為＜1.5nm，片徑為＜5um。

在第一方面的一種實施方式中，在步驟S1中，以質量為基準計，所述石墨烯導電漿料的固含量為2％-6％。

在第一方面的一種實施方式中，在步驟S1中，所述膨脹蒙脫石溶液或漿料通過以下步驟來制備：將可膨脹的蒙脫石溶于水中，且超聲攪拌第一預定時間段。

在第一方面的一種實施方式中，所述超聲攪拌的功率為100-500W；所述第一預定時間段為0.5-5h。

在第一方面的一種實施方式中，所述可膨脹的蒙脫石為鈉型蒙脫石。

在第一方面的一種實施方式中，以質量為基準計，所述石墨烯導電漿料中的石墨烯與所述可膨脹的蒙脫石的質量比為1：0.5-1：5。

在第一方面的一種實施方式中，所述耐高溫布為高硅氧布或玻璃纖維布。