本發(fā)明提出的是一種吊梁軋輥吊具。在具有吊梁曲槽的吊梁頭的吊梁上部焊接有并列設(shè)置的兩吊耳，在吊耳周圍固定有護(hù)欄，吊梁下部兩側(cè)分別通過吊夾軸安裝有吊夾，吊夾的下部內(nèi)側(cè)通過轉(zhuǎn)軸安裝有吊夾頭卡件，在吊梁側(cè)部延展板中間為通過卡舌軸承安裝有卡舌。本發(fā)明能夠吊裝軋輥，具有對位準(zhǔn)確，并能自動調(diào)節(jié)間隙的優(yōu)點。適宜作為吊梁軋輥吊具使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明提供的是吊具領(lǐng)域使用的一種吊梁軋輥吊具。

背景技術(shù)

隨著時代的進(jìn)步，吊具逐步取代了以往的橫梁索具的簡易吊裝，在鋼結(jié)構(gòu)廠的大型企業(yè)中，對于大型軋輥的吊運十分困難，由于吊運的軋輥外形和重量都十分大，與吊具連接起吊費時費力，應(yīng)客戶現(xiàn)場使用要求，在原有使用吊具的基礎(chǔ)上，設(shè)計一種可自行找正中心的大型軋輥吊具，降低操作人員的勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

目前在軋制鋼材時使用軋軌，軋軌中間設(shè)有軋軌槽。

發(fā)明內(nèi)容

針對以往吊具與軋輥入位不正，連接困難的問題，本發(fā)明提出了一種吊梁軋輥吊具，該吊具通過在吊梁上設(shè)置護(hù)欄，吊梁下部裝有吊夾，解決吊具與吊物連接困難的技術(shù)問題。

本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的方案是：

在具有吊梁曲槽的吊梁頭的吊梁上部焊接有并列設(shè)置的兩吊耳，在吊耳周圍固定有護(hù)欄，吊梁下部兩側(cè)分別通過吊夾軸安裝有吊夾，吊夾的下部內(nèi)側(cè)通過轉(zhuǎn)軸安裝有吊夾頭卡件，在吊梁側(cè)部延展板中間為通過卡舌軸承安裝有卡舌。

積極效果：本發(fā)明能夠吊裝軋輥，具有對位準(zhǔn)確，并能自動調(diào)節(jié)間隙的優(yōu)點。適宜作為吊梁軋輥吊具使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明主視圖；

圖2為本發(fā)明俯視圖；

圖3為本發(fā)明側(cè)視圖；

圖4為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)圖。

圖中，1.吊耳，2.護(hù)欄，3.吊梁，3.1.吊梁頭，3.2.吊梁鉤，4.吊夾，4.1.吊夾頭，4.2.吊夾軸，4.3.吊夾頭卡件，5.卡舌。

具體實施方式

在具有吊梁曲槽的吊梁頭3.1和吊梁鉤3.2的吊梁3上部焊接有并列設(shè)置的兩吊耳1，在吊耳周圍固定有護(hù)欄2，吊梁下部兩側(cè)分別通過吊夾軸4.2安裝有吊夾4，吊夾的下部內(nèi)側(cè)通過轉(zhuǎn)軸安裝有吊夾頭卡件4.3，在吊梁側(cè)部延展板中間是通過卡舌軸承安裝有卡舌5。

所述兩吊耳之間連接有軸，使吊車掛鉤鉤住軸端。

所述護(hù)欄為金屬框架，用于防止操作人員掉落。

所述吊夾為金屬板結(jié)構(gòu)，具有強(qiáng)度高的特點。

所述吊夾頭卡件安裝在轉(zhuǎn)軸上，根據(jù)軋輥吊裝時，卡住軋輥的下部。

所述吊梁的延展板上通過銷軸和軸承安裝雙臂的卡舌，卡舌根部安裝有彈簧。

所述兩吊夾之間連接有連接桿。

所述吊梁頭為板狀，兩側(cè)設(shè)有吊梁鉤。吊梁頭與吊梁鉤用于吊梁的安裝。

使用：

利用吊機(jī)的吊鉤吊在吊耳上，并將吊機(jī)運行到軋輥的上方，然后下落，此時吊夾置于軋輥兩側(cè)，用吊夾頭卡件鉤住軋輥的下部，然后提升吊機(jī)，通過吊夾軸在重力作用下，使吊夾向內(nèi)收攏，夾住軋輥，此時吊夾連通吊具與軋輥向上吊起，實現(xiàn)軋輥的安裝與位置改變。

由于吊耳和吊夾都安裝在吊梁上，所以承載能力大，特別使用與大型軋輥的吊裝。

吊運準(zhǔn)備：

在吊運時，吊具的吊耳與吊車鉤頭連接。