[發明專利]發泡成形體的制造方法及制造裝置在審
| 申請號: | 202010418024.4 | 申請日: | 2016-07-08 |
| 公開(公告)號: | CN111546561A | 公開(公告)日: | 2020-08-18 |
| 發明(設計)人: | 游佐敦;山本智史;后藤英斗 | 申請(專利權)人: | 麥克賽爾株式會社 |
| 主分類號: | B29C44/50 | 分類號: | B29C44/50;B29C44/60;B29C45/47;B29C45/62 |
| 代理公司: | 北京銀龍知識產權代理有限公司 11243 | 代理人: | 張敬強;李平 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 發泡 成形 制造 方法 裝置 | ||
1.一種制造方法,其為發泡成形體的制造方法,該制造方法的特征在于,
使用可塑化缸體,該可塑化缸體具有使熱可塑性樹脂可塑化熔融并成為熔融樹脂的可塑化區域和上述熔融樹脂成為饑餓狀態的饑餓區域,形成有用于向上述饑餓區域導入物理發泡劑的導入口,上述導入口連接有容積為5mL~10L的導入速度調整容器,
上述制造方法包括下述步驟:
在上述可塑化區域中,使上述熱可塑性樹脂可塑化熔融并成為上述熔融樹脂的步驟;
在上述饑餓區域中,使上述熔融樹脂為饑餓狀態的步驟;
將包括上述物理發泡劑的加壓流體供給至上述導入速度調整容器的步驟;
從上述導入速度調整容器通過上述導入口向上述饑餓區域導入包括恒定壓力的上述物理發泡劑的加壓流體,使上述饑餓狀態的熔融樹脂與包括上述恒定壓力的物理發泡劑的加壓流體接觸的步驟;以及
使上述熔融樹脂成形為發泡成形體的步驟,該熔融樹脂接觸了包括上述物理發泡劑的加壓流體,
上述導入口在全部的上述步驟中總是敞開,包括上述恒定壓力的物理發泡劑的加壓流體能夠導入上述饑餓區域。
2.根據權利要求1所述的制造方法,其特征在于,
通過向上述饑餓區域通過上述導入口導入包括上述恒定壓力的物理發泡劑的加壓流體,將上述饑餓區域保持為上述恒定壓力。
3.根據權利要求1所述的制造方法,其特征在于,
上述恒定壓力是1MPa~15MPa。
4.根據權利要求1所述的制造方法,其特征在于,
在上述可塑化缸體上,在上述饑餓區域的上游側設置有壓縮區域,
通過在上述壓縮區域設置提高上述熔融樹脂的流動阻力的機構,提高上述壓縮區域的上述熔融樹脂的壓力,在上述饑餓區域使上述熔融樹脂為饑餓狀態。
5.根據權利要求1所述的制造方法,其特征在于,
上述導入口的內徑是上述可塑化缸體的內徑的20%~100%。
6.根據權利要求1所述的制造方法,其特征在于,
還包括檢測上述熔融樹脂從上述導入口鼓出的情況的步驟,
在檢測到上述熔融樹脂從上述導入口鼓出時,停止上述可塑化缸體的驅動。
7.一種制造裝置,其為制造發泡成形體的制造裝置,該制造裝置的特征在于,
具有:
可塑化缸體,該可塑化缸體具有使熱可塑性樹脂可塑化熔融并成為熔融樹脂的可塑化區域和上述熔融樹脂成為饑餓狀態的饑餓區域,形成有用于向上述饑餓區域導入物理發泡劑的導入口;
與上述導入口連接且其容積為5mL~10L的導入速度調整容器;以及
物理發泡劑供給機構,其通過上述導入速度調整容器向上述可塑化缸體供給包括物理發泡劑的加壓流體,
上述導入口在上述發泡成形體的制造中總是敞開,包括上述恒定壓力的物理發泡劑的加壓流體能夠導入上述饑餓區域。
8.根據權利要求7所述的制造裝置,其特征在于,
通過向上述饑餓區域通過上述導入口導入包括上述恒定壓力的物理發泡劑的加壓流體,將上述饑餓區域保持為上述恒定壓力。
9.根據權利要求7所述的制造裝置,其特征在于,
上述恒定壓力是1MPa~15MPa。
10.根據權利要求7所述的制造裝置,其特征在于,
在上述可塑化缸體上,在上述饑餓區域的上游側設置有壓縮區域,
通過在上述壓縮區域設置提高上述熔融樹脂的流動阻力的機構,提高上述壓縮區域的上述熔融樹脂的壓力,在上述饑餓區域使上述熔融樹脂為饑餓狀態。
11.根據權利要求7所述的制造裝置,其特征在于,
上述導入口的內徑是上述可塑化缸體的內徑的20%~100%。
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