本發明提供了一種釬料合金、釬料及其制備方法和應用以及制得的釬焊產品，涉及焊接材料技術領域。上述釬料合金在傳統Zn?Al基釬料基礎上，通過添加Mg、Ni、Cr、Ga和稀土元素以特定組分配比制備得到。其中，上述釬料合金中Ni可提高釬料強度；Mg可提高釬料的電極電位；Cr可形成致密氧化膜降低腐蝕速率；Ga可提高腐蝕產物的粘附性，使其均勻覆蓋在釬料表面上，減小釬料裸露面積；稀土元素可細化晶粒和凈化界面，降低晶間腐蝕傾向。本發明通過上述組分之間的合理配比，能夠實現協同增效的作用，在提高釬料的釬焊強度的同時，又保證釬料具有良好的耐腐蝕性，能夠充分滿足現有鋁?銅材料釬焊連接的工藝需要。

技術領域

本發明涉及焊接材料技術領域，尤其是涉及一種釬料合金、釬料及其制備方法和應用以及制得的釬焊產品。

背景技術

在制冷、電力、電子等行業，為實現結構輕量化和節約成本的目的，往往會采用鋁材代替銅材。但是鑒于鋁與銅某些性能方面的差異，使得部分重要的結構件必須用銅制造，因而在某些部件的制備過程中也相應的存在鋁-銅連接的技術問題。

目前，鋁-銅的連接方法主要有熔焊、壓焊和釬焊等。其中，熔焊接頭強度低，不適用于鋁-銅連接；壓焊接頭質量最好，但設備昂貴，生產成本高，不適應流水線生產；釬焊方法的焊接質量優于熔焊，且成本低、生產效率高，適于流水線生產，因此，釬焊方法是現有鋁-銅材料連接的首推連接方式。

現有的鋁-銅釬焊用釬料主要有Al-Si基、Sn-Zn基和Zn-Al基釬料。其中：Al-Si基釬料的釬焊溫度高，釬焊時鋁母材易熔化，且釬焊鋁-銅時易生成大量的CuAl₂和Cu₃Al₂金屬間化合物，導致接頭強度低；Sn-Zn基釬料的釬焊溫度低，用于鋁-銅軟釬焊，釬焊接頭的剪切強度可達40MPa以上，但釬焊接頭抗腐蝕性較差，在水中或鹽水中浸泡1～4周便會發生脫落；與 Sn-Zn基、Al-Si基釬料相比，Zn-Al基釬料熔化溫度低于Al-Si基釬料，價格低廉，是釬焊鋁-銅異種金屬的優選釬料。

但目前市售Zn-Al基釬料普遍存在釬焊強度低的問題，剪切強度僅30～ 40MPa，同時抗腐蝕性差，存放過程中易出現“老化”和“脆化”現象，嚴重影響釬料的釬焊工藝性和接頭的力學性能，接頭可靠性不能得到保證。

因此，研究開發出一種釬焊強度高、抗腐蝕性強的Zn-Al基釬料合金，進而滿足現有鋁-銅材料釬焊連接的釬焊工藝性能和接頭力學性能的需要，變得十分必要和迫切。

有鑒于此，特提出本發明。

發明內容

本發明的第一目的在于提供一種釬料合金，該釬料合金在傳統Zn-Al 基釬料基礎上，通過復合添加Mg、Ni、Cr、Ga和稀土元素以特定組分配比制備得到，相比于傳統的Zn-Al基釬料，上述釬料合金在提高釬料的釬焊強度的同時，又保證釬料具有良好的耐腐蝕性，能夠充分滿足現有鋁-銅材料釬焊連接的釬焊工藝性能和接頭力學性能的需要。

本發明的第二目的在于提供一種上述釬料合金的制備方法，該制備方法具有工藝流程短、設備簡單易操作的優勢，可以實現釬料合金的大批量工業化生產。

本發明的第三目的在于提供一種釬料，所述釬料主要由上述釬料合金制備得到，具有釬焊強度高、抗腐蝕性強的優勢。

本發明的第四目的在于提供一種上述釬料的制備方法，該制備方法具有制備工藝簡單，易于實現的優勢。

本發明的第五目的在于提供一種上述釬料合金或釬料在制備釬焊產品中的應用。

本發明的第六目的在于提供一種釬焊產品。

為了實現本發明的上述目的，特采用以下技術方案：

本發明提供的一種釬料合金，按質量百分數計，所述釬料合金主要由以下組分制備得到：