本發(fā)明屬于鈣鈦礦電池吸收層技術領域，具體涉及一種高性能鈣鈦礦電池吸收層的連續(xù)化生產方法。本發(fā)明的方法包括如下步驟：制備前驅體墨水；將前驅體墨水裝入固定進料板中，在固定進料板的進料口附近設置5層刀口帶有微孔的刮刀，5層刮刀內部分別裝有氯苯溶液、改性劑、抗氧化涂層前驅體、抗水涂層前驅體、成膜助劑，5層刮刀的加熱溫度范圍依次為60～70℃、70～80℃、80～90℃、90～100℃、100～110℃；固定進料板的下方設置活動基板，活動基板以0.58～0.62mm/s的速度沿水平方向勻速移動，在活動基板的表面獲得具有均勻涂層的鈣鈦礦吸收層。本發(fā)明可實現(xiàn)高性能鈣鈦礦電池的連續(xù)化生產。

技術領域

本發(fā)明屬于鈣鈦礦電池吸收層技術領域，具體涉及一種高性能鈣鈦礦電池吸收層的連續(xù)化生產方法。

背景技術

有機-無機雜化鈣鈦礦太陽能電池作為第三代太陽能電池，具有光電轉換效率高、成本低廉等優(yōu)點，將逐漸代替第二代多晶硅太陽能電池。但目前的鈣鈦礦電池吸收層同樣存在很多缺點，合成工藝要求精細，壽命不長。許多科研人員致力于解決這兩個方面的問題，典型的解決方案為通過各種精細化工藝和摻雜改性以提高其結晶度。然而，現(xiàn)階段報導的典型改性工藝如SnF₂摻雜、真空閃蒸等技術，對合成環(huán)境的要求較高，大多需要無氧或真空設備，不利于電池的連續(xù)化生產。因此，針對高性能鈣鈦礦電池的連續(xù)化生產工藝的改進具有十分重要的實際意義。

申請?zhí)枮镃N201711483820.0 的發(fā)明提供一種鈣鈦礦電池，包括依次疊置的導電基底層、電子傳輸層、鈣鈦礦吸收層和金屬電極，其中，在所述鈣鈦礦吸收層與電子傳輸層之間和/或在所述鈣鈦礦吸收層與所述金屬電極之間的表面設有導電防水層，所述導電防水層包括水接觸角大于90°的無機材料和電導率高于105S/cm的聚合物。還提供其制備方法，本申請所述的鈣鈦礦電池在防水的同時，兼顧對鈣鈦礦結構材料活性的保護以及鈦礦結構材料對光的吸收，提高鈣鈦礦電池的光電轉化效率。

申請?zhí)枮镃N201910230452.1的發(fā)明提供了一種大面積鈣鈦礦太陽能電池的制備方法，具體包括采用刮涂法制備電子傳輸層和空穴傳輸層，采用先噴涂后刮涂的方法制備鈣鈦礦吸收層。刮涂的方式制備電子傳輸層和空穴傳輸層，能夠保證良好的膜層質量，為鈣鈦礦層提供基礎平臺，實現(xiàn)鈣鈦礦吸收層和電子傳輸層之間、鈣鈦礦吸收層與空穴傳輸層之間的良好結合；先噴涂后刮涂的方法所制備得鈣鈦礦層均勻平整，表面缺陷大大降低，對鈣鈦礦太陽能電池的效率提高具有很強的增益效果；刮涂和噴涂得制備方法簡單可行，對設備要求比較低，可應用于大面積鈣鈦礦太陽能電池的制備；可充分利用材料，在最大程度上節(jié)約成本，實現(xiàn)綠色生產。

申請?zhí)枮镃N201910509950.X的發(fā)明公開了一種具有防水功能的鈣鈦礦太陽能電池及其制備方法，方法包括：在襯底上依次制備各個功能層；在最外層的功能層上制備離子液體層，其中離子液體層的材料為陽離子具有疏水特性的官能團，且支鏈末端含有C＝C雙鍵，離子液體陰離子為鹵元素離子I-、Br-、Cl-以及F-中的一種的離子液體；在離子液體層上制備金屬電極，得到所述鈣鈦礦太陽能電池。本發(fā)明利用具有C＝C雙鍵的離子液體在空氣中加熱發(fā)生聚合的性質，能在鈣鈦礦太陽能電池表面形成一層網(wǎng)狀的離子液體，加上離子液體疏水的特性，能起到表面防水的作用，從而顯著提高鈣鈦礦太陽電池的抗?jié)裥阅堋．斣诒砻娉练e離子液體時，不會阻擋電荷的傳輸，從而不會造成鈣鈦礦太陽能電池轉換效率的衰減。

申請?zhí)枮?01811334914.6的發(fā)明公開了一種CsPbBr₃鈣鈦礦電池的連續(xù)氣相沉積制備方法，該電池結構在FTO導電玻璃的FTO薄膜所在面上沉積致密層NiO₂薄膜或PEDOT:PSS薄膜作為空穴傳輸層；在空穴傳輸層上通過連續(xù)化學氣相沉積法制備鈣鈦礦光吸收層薄膜；在鈣鈦礦吸收層薄膜上制備電子傳輸層；最后在電子傳輸層上蒸鍍Ag電極作為頂電極。從而提高了鈣鈦礦光吸收層薄膜質量、襯底覆蓋性、穩(wěn)定性及重復性，減少載流子復合。同時，這種制備方法簡單，成本低廉，為鈣鈦礦太陽能電池的商業(yè)化應用提供了新的思路。