本發(fā)明屬于紡織印染技術領域，尤其涉及一種纖維素纖維紡織品的修色方法，包括以下工藝步驟：配制預處理工作液；浸軋預處理工作液；蒸化；水洗、烘干；所述預處理工作液包括以下重量份的組分：增稠劑0.5?5份、小蘇打1?4份、尿素5?20份、防染鹽S 0.5?2％份，余量為水。本發(fā)明可解決常規(guī)剝色工藝的纖維損傷嚴重、布面黃變和傳統(tǒng)修色方法繁瑣等問題，具有修色均勻、工藝流程短、對纖維損傷小、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點。

技術領域

本發(fā)明屬于紡織印染技術領域，尤其涉及一種纖維素纖維紡織品的修色方法。

背景技術

纖維素纖維紡織品因具有吸濕透氣性好、自然環(huán)保、穿著舒適等特點，深受消費者青睞。活性染料是纖維素纖維紡織品染色或印花最常用的染料。紡織品在染色或印花的過程中，其產(chǎn)品質(zhì)量受到坯布前處理情況、環(huán)境溫濕度、染化料助劑、染色和印花設備等多方面的影響，易產(chǎn)生前后色差、批差等顏色不符問題。

針對紡織品在印染加工過程中產(chǎn)生的色差問題，現(xiàn)有技術中常采用的方法是對紡織品進行修色或剝色重新整理。申請?zhí)枮?01210248372.7，名稱為“靛藍染色純棉牛仔布剝色劑及剝色方法”的中國發(fā)明專利中，公開了一種靛藍染色純棉牛仔布剝色劑及剝色方法，使用剝色劑及剝色工藝對紡織品進行處理，剝色效果較好，但是該專利中使用的剝色劑對纖維損傷嚴重，且存在剝色后布面黃變等問題。申請?zhí)枮?01710476720.9，名稱為“一種婚慶面料的修色方法”的中國發(fā)明專利中，公開了一種婚慶面料的修色方法，通過對剝除柔軟劑助劑、固色劑及其后整理工藝的調(diào)整，使得修色后的面料綢面平整，光澤柔和，但該修色工藝流程繁瑣，不易操作，且容易出現(xiàn)剝色不勻等問題。

針對以上現(xiàn)有技術中存在的問題，本發(fā)明提供一種纖維素纖維紡織品的修色方法，具有修色均勻、工藝流程短、對纖維損傷小、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述現(xiàn)有技術中存在的問題，本發(fā)明提供了一種纖維素纖維紡織品的修色方法，本發(fā)明可解決常規(guī)剝色工藝的纖維損傷嚴重、布面黃變和傳統(tǒng)修色方法繁瑣等問題，具有修色均勻、工藝流程短、對纖維損傷小、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案：

一種纖維素纖維紡織品的修色方法，包括以下工藝步驟：

(1)配制由0.5-5％的增稠劑、1-4％的小蘇打、5-20％的尿素、0.5-2％的防染鹽S和水組成的預處理工作液；

(2)將需要修色的纖維素纖維紡織品使用拉幅定型機浸軋預處理工作液，使預處理工作液均勻的施加到織物上，并在溫度為80-120℃條件下定型烘干；

(3)將烘干后的紡織品使用蒸化機進行蒸化，蒸化條件：溫度102±1℃，濕度90-98％，時間8-15min；

(4)將蒸化后的紡織品進行水洗、烘干、測試即可。

所述增稠劑為海藻酸鈉、海藻酸酯、甲基纖維素、羧甲基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基纖維素、羥丙基甲基纖維素、甲基羥乙基纖維素、淀粉、改性淀粉、聚丙烯酸酯、聚丙烯酰胺中的一種或多種。

所述增稠劑、小蘇打、尿素等用量需要根據(jù)纖維素纖維紡織品種類進行調(diào)節(jié)，例如紡織品的種類為棉、麻、粘膠等類型組成的純紡或混紡織物。

步驟1所述預處理工作液的具體配制方法為：

(1)按質(zhì)量百分比將尿素、小蘇打、防染鹽S加入到水中攪拌溶解，得到均勻的混合溶液；

(2)繼續(xù)攪拌上述混合溶液，并緩慢加入增稠劑，繼續(xù)攪拌0.5-2h，靜置1h-3h，即可獲得預處理工作液。

有益效果